بازرسی نوری خودکار یا خودکار ، AOI ، یک روش کلیدی است که در ساخت و آزمایش تابلوهای مدار چاپی الکترونیکی ، PCB استفاده می شود. بازرسی نوری اتوماتیک ، AOI امکان بازرسی سریع و دقیق مجامع الکترونیکی و به ویژه PCB را فراهم می کند تا از کیفیت بالای محصول که از خط تولید خارج شده است اطمینان داشته باشد و موارد به طور صحیح و بدون نقص ساخت ساخته شود.
نیاز به AOI ، بازرسی نوری خودکار
علیرغم پیشرفت های اساسی که انجام شده است ، مدارهای مدرن بسیار پیچیده تر از تابلوهای حتی تا چند سال پیش بودند. معرفی فناوری سطح سوار شدن سطح و کاهش بعدی بعدی در اندازه ، به معنای کمبود تابلوها است. حتی تابلوهای نسبتاً متوسط هزاران اتصالات لحیم شده دارند و این جایی است که بیشتر مشکلات پیدا می شود.
این افزایش پیچیدگی تابلوها همچنین بدان معنی است که این روزها بازرسی دستی گزینه مناسبی نیست. حتی وقتی این یک رویکرد پذیرفته بود ، فهمید که به ویژه مؤثر نیست زیرا بازرسان خیلی زود خسته و ضعیف و ناصحیح را به راحتی از دست می دهند. با توجه به بازار در حال حاضر که به حجم بالایی احتیاج دارد ، محصولات با کیفیت بالا بسیار سریع قابل عرضه هستند و به روشهای سریع برای اطمینان از کیفیت بالای محصول مورد نیاز است. AOI ، بازرسی نوری اتوماتیک ابزاری اساسی در یک استراتژی تست الکترونیکی یکپارچه است که با شناسایی خطاها در اوایل خط تولید ، اطمینان می دهد که هزینه ها تا حد ممکن کم باشد.
یکی از راه حل های این امر استفاده از سیستم های بازرسی نوری خودکار یا اتوماتیک است. سیستم های بازرسی نوری خودکار می توانند درست پس از فرآیند لحیم کاری در خط تولید قرار بگیرند. در این روش می توان از آنها برای رفع مشکلات در مراحل اولیه استفاده کرد. این دارای چندین مزیت است. با وجود گسل هایی که هزینه بیشتری برای تعمیر بیشتر در طول فرایند تولیدی که در آن یافت می شود ، بدیهی است که این مکان بهینه برای یافتن گسلها است. علاوه بر این ، مشکلات پردازش در محل لحیم کاری و مونتاژ می تواند در مراحل اولیه تولید و اطلاعات مورد استفاده برای بازخورد سریع به مراحل اولیه مشاهده شود. به این ترتیب یک پاسخ سریع می تواند اطمینان حاصل کند که مشکلات به سرعت تشخیص داده می شوند و اصلاح می شوند قبل از اینکه تعداد زیادی تخته با همان مشکل ساخته شوند.
AOI ، اصول اولیه بازرسی نوری
AOI ، سیستم های بازرسی نوری خودکار از روش های بصری برای نظارت بر تابلوهای مدار چاپی برای نقص استفاده می کنند. آنها قادر به تشخیص انواع نقص ویژگی سطح مانند گره ها ، خراش ها و لکه ها و همچنین آشنایی با نقص ابعادی مانند مدارهای باز ، شورت و نازک شدن لحیم هستند. آنها همچنین می توانند اجزای نادرست ، اجزاء از دست رفته و اجزای نادرست قرار داده را تشخیص دهند. به این ترتیب ، آنها قادر به انجام همه بررسی های بصری که قبلاً توسط اپراتورهای دستی انجام شده بودند ، و بسیار سریعتر و دقیق تر هستند.
آنها با اسکن بصری سطح صفحه به این هدف می رسند. تابلو توسط چندین منبع نوری نوری است و از یک یا چند دوربین با کیفیت بالا استفاده می شود. در این روش دستگاه AOI قادر است تصویری از صفحه را بسازد
با استفاده از بازرسی نوری خودکار ، سیستم AOI از تصویر ضبط شده پردازش شده استفاده می کند و سپس با دانشی که دستگاه نسبت به آنچه که صفحه باید به نظر برسد مقایسه می شود. با استفاده از این مقایسه ، سیستم AOI قادر به شناسایی و برجسته نمودن هرگونه نقص و مناطق مظنون است.
AOI از تعدادی تکنیک برای ارائه تجزیه و تحلیل اینکه آیا یک صفحه رضایت بخش است یا نقص دارد استفاده می کند:
تطبیق قالب: با استفاده از این شکل از پردازش ، سیستم بازرسی نوری خودکار AOI ، تصویر بدست آمده را با تصویر از "تخته طلایی" مقایسه می کند.
تطبیق الگوی: با استفاده از این تکنیک ها ، سیستم AOI اطلاعات مربوط به مجامع PCB خوب و بد را ذخیره می کند و تصویر بدست آمده را با اینها مطابقت می دهد.
تطبیق الگوی آماری: این رویکرد در کل بسیار شبیه به بالا است ، به جز اینکه از روش آماری مبتنی بر پرداختن به مشکلات استفاده می کند. با ذخیره سازی نتایج چندین تخته و چندین نوع خرابی ، می توان انحرافات قابل قبول جزئی را بدون خطاهای پرچم دار در نظر گرفت.
برای ایجاد بانک اطلاعاتی این تابلو ، از تابلوهای وضعیت شناخته شده و اطلاعات طراحی PCB مطابق توضیحات بعدی استفاده می شود.
با پیشرفت فناوری ، این امکان را برای سیستمهای AOI فراهم کرده است که نقص های بسیار دقیق را پیش بینی کرده و تعداد کمی از سناریوهای کشف شده را نیز ندارند. به همین ترتیب سیستم های AOI عنصر بسیار مفیدی را در یک محیط ساخت پیشرفته تشکیل می دهند.