مقدمه: چرا تنظیمات قبل از تولید{0} کیفیت چاپ SMT را تعیین می کند؟
درفرآیند تولید SMT (Surface Mount Technology)., چاپ خمیر لحیم کاریاولین مرحله حیاتی است که بر عملکرد مونتاژ PCB تأثیر می گذارد. حتی اگر بعدی SMTماشین های قرار دادنوفرهای جریان مجدد عملکرد قابل اعتمادی داشته باشد، مسائلی مانند ناهماهنگی، لحیم کاری ناکافی، باقیمانده خمیر لحیم کاری، یا چاپ ناهموار در مرحله چاپ خمیر لحیم کاری می تواند مستقیماً منجر به خطاهای قرار دادن قطعات و نقص در لحیم کاری شود.
بنابراین، قبل از الفچاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیکدر مقیاس کامل-تولید میشود، پرسنل مهندسی باید یک فرآیند راهاندازی استاندارد، از جمله راهاندازی اولیه تجهیزات، پیکربندی پارامتر PCB، نصب استنسیل، تراز بینایی، تنظیم پارامتر چاپ، و تأیید اول- قطعه را تکمیل کنند.
گرفتنچاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک NeoDen ND450به عنوان مثال، تنظیم قبل از{0}}تولید آن عمدتاً بر راهاندازی اولیه تجهیزات، PCB-به-تطبیق استنسیل، تراز بینایی، و پیکربندی پارامتر فرآیند چاپ تمرکز دارد. یک فرآیند راهاندازی استاندارد زمان تغییر را کاهش میدهد، بازده قطعه اول را بهبود میبخشد و تولید مداوم پایدار را تضمین میکند.

مرحله 1: وضعیت تجهیزات را قبل از روشن شدن- بررسی کنید
قبل از شروعچاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک، ابتدا تأیید کنید که اجزای حفاظتی حمل و نقل برداشته شده اند و بررسی کنید که محیط عملیاتی تجهیزات، منبع تغذیه و اتصالات منبع هوا عادی هستند.
1. براکت های حمل و نقل و فیلم محافظ را بردارید
برای جلوگیری از جابجایی قطعات متحرک داخلی در حین حمل و نقل، ND450 به براکت های حمل و نقل کمکی هنگام خروج از کارخانه مجهز شده است.
قبل از روشن کردن رسمی دستگاه، باید:
- براکت های کمکی حمل و نقل را بردارید.
- فیلم محافظ را از دستگاه جدا کنید.
- مجموعه چراغ هشدار را نصب کنید.
عدم برداشتن براکت های حمل و نقل ممکن است منجر به عملکرد غیرعادی دستگاه یا آسیب مکانیکی شود.
2. اتصالات منبع تغذیه و هوا را بررسی کنید
قبل از راه اندازی تجهیزات، بررسی کنید که:
- منبع تغذیه ورودی نیازهای تجهیزات را برآورده می کند.
- تجهیزات به درستی زمین شده است.
- خطوط تامین هوا به درستی وصل شده اند.
ND450 الزامات خاصی برای فشار هوا دارد:
- فشار هوای خارجی نباید کمتر از 0.6 مگاپاسکال باشد.
- فشار کاری توصیه می شود که تقریباً 0.55 مگاپاسکال تنظیم شود.
برای تنظیم فشار، ابتدا دکمه تنظیم را بچرخانید تا تغییر ایجاد شود، سپس دکمه را فشار دهید تا در جای خود قفل شود.
مرحله 2: اولیه سازی تجهیزات را انجام دهید و فایل تولید را بارگذاری کنید
پس از اتمام بازرسی سخت افزار، برق تجهیزات را روشن کنید تا وارد فاز اولیه سازی سیستم کنترل شوید.
1. Home Machine را انجام دهید
اولین گام پس از روشن کردن تجهیزات معمولاً انجام Machine Homing است.
این تابع:
- همه محورهای حرکتی را به موقعیت صفر برمی گرداند.
- سیستم یک مرجع موقعیت اولیه ایجاد می کند.
- عرض مسیر به طور خودکار شناسایی می شود.
نئودنراهنمای کاربر ND450به وضوح بیان می کند که Machine Homing تمام محورهای حرکت را به نقطه صفر برمی گرداند و به طور خودکار عرض مسیر را تشخیص می دهد.
در حین تولید، اگر تجهیزات تحت تعمیر و نگهداری، تمیز کردن یا خاموش شدن غیرمنتظره قرار گرفته باشد، همچنین توصیه میشود برای اطمینان از دقت موقعیت، دوباره-عملیات Home Homeing را اجرا کنید.
2. برنامه تولید را بارگذاری کنید
پس از تکمیل اولیه، فایل محصول PCB مربوطه را بارگیری کنید.
ND450 پشتیبانی می کند:
- باز کردن فایل:یک فایل تولیدی موجود را بارگیری کنید.
- واردات از USB:یک فایل تولیدی را از طریق درایو فلش USB وارد کنید.
- صادرات به USB:یک فایل تولیدی را برای پشتیبانگیری صادر کنید.
در محیطهای تولیدی با انواع مختلف محصول و دستههای کوچک، ایجاد فایلهای استاندارد تولید از قبل میتواند زمان تغییر و راهاندازی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
مرحله 3: پارامترهای PCB و Stencil را تنظیم کنید
پیکربندی پارامترهای PCB و استنسیل برای اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات ضروری است.
1. PCB و Stencil Dimensions را وارد کنید
در رابط تنظیمات پارامتر Board Entry، موارد زیر را وارد کنید:
- طول PCB.
- عرض PCB
- ضخامت PCB
- ابعاد شابلون.
پس از وارد کردن اطلاعات دقیق، روی «محاسبه خودکار» کلیک کنید تا سیستم بتواند محاسبات مربوطه را بر اساس ابعاد واقعی انجام دهد.
2. عرض ریل و پشتیبانی PCB را تنظیم کنید
پس از تکمیل تنظیمات ابعاد، باید:
- عرض ریل را تنظیم کنید.
- بلوک انگشتانه PCB (بلوک پشتیبانی پین) را قرار دهید.
- PCB را بارگیری کنید.
- حرکت عمودی پلت فرم و وضعیت گیره PCB را بررسی کنید.
الزامات رویه عملیاتی ND450:
- عرض ریل را با توجه به شرایط PCB تنظیم کنید.
- بلوک های پشتیبانی PCB را به طور مناسب قرار دهید.
- بررسی کنید که گیره PCB می تواند PCB را به طور ایمن نگه دارد.
پشتیبانی ناکافی ممکن است باعث شود PCB تحت فشار چاپ تغییر شکل داده و در نتیجه بر کیفیت چاپ خمیر لحیم تأثیر بگذارد.
3. استنسیل را نصب و محکم کنید
پس از نصب شابلون، باید:
- قفل Mesh Rack Lock را فعال کنید.
- قفل شابلون را فعال کنید.
- بررسی کنید که شابلون به طور محکم بسته شده باشد.
راهنمای کاربر ND450 الزامات:
پس از نصب شابلون، آن را با مکانیزم قفل محکم کنید و بررسی کنید که کاملا محکم شده باشد.
شابلون ناپایدار ممکن است در حین چاپ جابجا شود و باعث ناهماهنگی خمیر لحیم شود.
مرحله 4: پیکربندی Vision Alignment System
چاپگرهای خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیکبرای دستیابی به تراز دقیق بین PCB و شابلون به یک سیستم بینایی تکیه کنید.
1. پارامترهای تشخیص نقطه علامت گذاری را تنظیم کنید
در تنظیمات Parameter Adjustment، موارد زیر را تکمیل کنید:
- Mark1 و Mark2 را قفل کنید.
- محدوده تشخیص را تنظیم کنید.
- پارامترهای قطر و گرد بودن را تنظیم کنید.
ND450 از تنظیم پارامترهای تشخیص بر اساس شرایط واقعی نقاط علامت برای بهبود پایداری تشخیص پشتیبانی می کند.
- اگر نقاط علامت گذاری روی PCB و شابلون وجود دارد: حالت Dual Shot را انتخاب کنید.
- اگر هیچ نقطه علامتی روی شابلون وجود ندارد: حالت Single Shot را انتخاب کنید.
2. تنظیم دقت تراز
اگر اولین-چاپ آفست سیستماتیک را نشان میدهد، میتوانید آن را با استفاده از:
- حداکثر دقت
- افست دستی
ND450 از تنظیم دقت از طریق Maximum Precision و تصحیح جابجاییهای جهت ثابت- از طریق Offset دستی پشتیبانی میکند.
مرحله 5: پارامترهای تمیز کردن و چاپ را تنظیم کنید
پس از تکمیل تنظیمات مکانیکی و بینایی، پارامترهای چاپ را با توجه به نیازهای فرآیند محصول تنظیم کنید.
1. پارامترهای تمیز کردن خودکار را تنظیم کنید
ND450 تنظیمات Cleaning Parameter را ارائه می دهد.
اینها در درجه اول عبارتند از:
- تمیز کردن نقطه شروع
- تمیز کردن نقطه پایان.
- پاک کردن پارامترهای کاغذ
توصیه دستی:
پارامتر Cleaning Paper را روی 15 قرار دهید.
تنظیمات تمیز کردن خودکار مناسب می تواند باقیمانده خمیر لحیم را در پایین شابلون کاهش دهد و پایداری چاپ مداوم را بهبود بخشد.
2. پارامترهای چاپ را تنظیم کنید
پارامترهای چاپ در درجه اول عبارتند از:
سرعت چاپ
توصیه ND450: سرعت چاپ: 10
چاپ موقعیت های شروع و پایان
هنگام تنظیم موقعیت های شروع/پایان چاپ، مطمئن شوید که:
اسکریج به طور کامل ناحیه دیافراگم شابلون را می پوشاند.
پس از اتمام چاپ، دستگاه 10 میلی متر دیگر کار می کند.
پارامترهای تخریب
پارامترهای تخریب مستقیماً بر عملکرد آزادسازی خمیر لحیم تأثیر می گذارد.
اگر خمیر لحیم جریان پذیری بالایی دارد، می توانید تنظیم "مکث قبل از ریختن قالب" را به طور مناسب افزایش دهید.
توصیه ND450: 1000–3000 میلیثانیه.
مرحله 6: پس از تأیید اول{1}}به تولید انبوه بروید
پس از انجام تمام تنظیمات پارامتر، توصیه نمی شود که مستقیماً به تولید انبوه بروید. در عوض، ابتدا-تأیید قطعه را انجام دهید.
1. نتایج چاپ را روی اولین PCB بررسی کنید
نکات کلیدی برای اولین-بازرسی قطعه عبارتند از:
پوشش خمیر لحیم کاری
بررسی کنید که خمیر لحیم دقیقاً با محلهای پد PCB همسو باشد.
نمایه خمیر لحیم کاری
بررسی کنید که آیا لبه های خمیر لحیم دست نخورده هستند یا خیر و بررسی کنید:
- لحیم کاری ناکافی
- لحیم کاری به اوج می رسد.
- لبه های فرو ریخته.
چاپ افست
بررسی کنید که آیا فاصله کلی بین PCB و شابلون وجود دارد یا خیر.
اگر یک افست جهت ثابت رخ دهد، می توان آن را با استفاده از Offset دستی تنظیم کرد.
خطاهای متداول در تنظیم تمام اتوماتیک چسب لحیم کاری چاپگر
1. خانه سازی ماشین انجام نشده است
تجهیزات اولیه سازی را کامل نکرده است، که ممکن است منجر به موقعیت های حرکتی غیرعادی شود.
2. پشتیبانی ناکافی PCB
قرار دادن نامناسب پایه های پشتیبانی می تواند باعث تاب برداشتن PCB در طول فرآیند چاپ شود.
3. شابلون کاملاً ایمن نشده است
اگر شابلون به طور محکم بسته نشده باشد، می تواند باعث عدم تراز در حین چاپ شود.
4. تنظیمات نقطه علامت گذاری نامناسب
عدم تطابق پارامترهای تشخیص می تواند منجر به تراز بینایی ناموفق شود.
5. اعمال مستقیم پارامترهای چاپ از برنامه های قدیمی
از آنجایی که فرآیندهای PCB، استنسیل و خمیر لحیم کاری متفاوت است، پارامترها باید بر اساس شرایط واقعی تنظیم شوند.

نتیجه گیری
کیفیت تولید یک چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک تا حد زیادی به پیکربندی صحیح تجهیزات قبل از شروع تولید انبوه بستگی دارد.
یک فرآیند راه اندازی کامل شامل:
- بازرسی تجهیزات قبل از راه اندازی.
- راه اندازی اولیه ماشین خانه
- پیکربندی پارامتر PCB و استنسیل.
- علامت گذاری کالیبراسیون دید نقطه ای
- تنظیمات پارامتر تمیز کردن و چاپ.
- اولین{0}}تأیید تأییدیه.
برای چاپگرهای خمیر لحیم کاری دقیق تمام اتوماتیکمانندNeoDen ND450یک فرآیند راهاندازی استاندارد به کارخانههای SMT کمک میکند زمان راهاندازی دستگاه را کاهش دهند، ثبات تولید را بهبود بخشند، و پایهای پایدار برای قرار دادن بعدی ایجاد کنند.لحیم کاری مجددفرآیندها
