مقدمه
در بخش تولید PCBA، حفاظت از تخلیه الکترواستاتیک (ESD) به دور از یک راه حل یک-اندازه-براساس-همه نیست. حساسیت قطعات الکترونیکی به طور قابل توجهی در صنایع مختلف متفاوت است و کارخانه ها را ملزم به ایجاد یک سیستم طبقه بندی دقیق برای سطوح حفاظت ESD می کند. سطوح حفاظت ESD از لوازم الکترونیکی اولیه مصرفی گرفته تا تختههای درجهبندی{5} هوافضا، مستقیماً بر قابلیت اطمینان بلندمدت محصول تأثیر میگذارد و به عنوان معیاری برای قابلیتهای حرفهای یک کارخانه عمل میکند.
I. معیار اصلی برای طبقه بندی: حساسیت الکترواستاتیک
کارخانه ها سطوح حفاظت را بر اساس آسیب پذیرترین جزء در BOM تعیین می کنند. به طور معمول، حساسیت الکترواستاتیک به HBM، مدل ماشین، و مدل دستگاه شارژ (CDM) طبقه بندی می شود.
- حفاظت کلاس 0/1A:طراحی شده برای قطعات بسیار{0}حساس با ولتاژهای معمولی کمتر از 250 ولت یا حتی کمتر (مانند تراشههای RF فرکانس بالا، سنسورهای پیشرفته CMOS). پروژههایی که به این سطح نیاز دارند، کنترل ولتاژ سطح کار باقیمانده را در 10 ولت الزامی میکنند و پوشش مداوم را با دمندههای هوای یونیزهکننده اعمال میکنند.
- حفاظت کلاس 1B/1C:دامنه تحمل ولتاژ از 500 ولت تا 1000 ولت است. این پیکربندی استاندارد برای کارگاه های اصلی تولید PCBA است که اپراتورها را ملزم به پوشیدن بند مچی سیمی می کند. مقاومت سطحی کف، میز کار و ظروف حمل و نقل باید بین 10^6 و 10^9 اهم به شدت کنترل شود.
- حفاظت کلاس 2 و بالاتر:ولتاژهای بیش از 2000 ولت را تحمل می کند، که عمدتاً برای الکترونیک قدرت یا تابلوهای کنترل با ساختار ساده استفاده می شود. اگرچه حساسیت کمتری دارد، اما تجهیزات اساسی حفاظت ESD برای جلوگیری از جذب گرد و غبار یا تخلیه ثانویه ناشی از تجمع بار ضروری هستند.
II. جداسازی فیزیکی و درجه بندی محیطی مناطق EPA
در تاسیسات تولید PCBA، مناطق حفاظت شده الکترواستاتیک باید از نظر فیزیکی و بصری مشخص شوند.
مناطق EPA درجه بالا نه تنها استفاده از کفشها، لباسها و سرپوشهای ضد الکتریسیته ساکن را اجباری میکنند، بلکه الزامات سختگیرانه رطوبت محیطی را نیز اعمال میکنند. به طور معمول، مناطق کلاس 1 برای حفظ رطوبت نسبی بالای 40٪ RH به سیستم های نظارت خودکار دما/رطوبت نیاز دارند. رطوبت کم مسیرهای اتلاف بار را مسدود می کند و باعث افزایش تصاعدی تجمع الکترواستاتیک می شود. علاوه بر این، مناطق سطح بالا به شدت مواد غیر-ESD را محدود میکنند (مثلاً کیسههای پلاستیکی استاندارد، لایههای فوم)، و تمام وسایل تولیدی که وارد خط میشوند باید مورد تأیید مقاومت سطح قرار گیرند.
III. درجه بندی دینامیک سیستم های نظارت: از نمونه گیری دوره ای تا نظارت واقعی{1}}
حفظ سطوح حفاظتی نباید به بازرسی های دستی، بلکه به عمق پاسخگویی تجهیزات نظارتی متکی باشد.
کارخانههای{0}}سطح پایه معمولاً یک مدل بازرسی قبل از شیفت- را اتخاذ میکنند که در آن کارکنان وضعیت مچبند و کفشها را روزانه روی آزمایشکنندگان ثبت میکنند. با این حال، خطوط تولیدی که پردازشهای PCBA الکترونیکی پزشکی یا خودرویی با دقت بالا را انجام میدهند باید به سیستمهای نظارت زمان واقعی ارتقا پیدا کنند. اگر مچ بند کارمند شل شود یا مقاومت غیرطبیعی در حلقه زمین نشان دهد، زنگ ایستگاه کاری فوراً هشدارهای صوتی و تصویری را ایجاد میکند و به طور بالقوه باعث قفل شدن تجهیزات میشود. این انتقال از نظارت استاتیک به پویا، حفاظت فنی را در برابر خرابی نرم اجزای حساس فراهم می کند.
IV. تداوم حفاظت در بسته بندی و لجستیک
طبقه بندی سطح حفاظت باید کل فرآیند را از دریافت موجودی تا ارسال محصول نهایی پوشش دهد. بسیاری از کارخانهها حفاظتهای سختگیرانهای را در خطوط تولید حفظ میکنند، اما آسیبپذیریها را در طول بستهبندی محصول نهایی نادیده میگیرند.
سطح 1 حفاظت به کیسه های محافظ با سه لایه عملکرد ضد{1}} ساکن نیاز دارد. این کیسهها نه تنها بارهای سطحی را از بین میبرند، بلکه قفسهای فارادی را برای محافظت در برابر میدانهای الکترومغناطیسی خارجی تشکیل میدهند. حفاظت سطح 3 ممکن است فقط بسته بندی استاندارد اتلاف کننده را الزامی کند. در طول حمل و نقل لجستیکی، پالتها و ظروف ضد استاتیک-باید دارای علامتهای خاصی باشند که دقیقاً با مناطق EPA مطابقت دارد. این مانع از برخورد مواد با نوسانات ناگهانی بار در حین انتقال{9}}از ناحیه متقابل میشود.
حفاظت الکترواستاتیک یک شعار نیست-به داده های فیزیکی ملموس و فرآیندهای حلقه بسته- نیاز دارد. اگر محصولات شما فاقد ارزیابی دقیق حساسیت الکترواستاتیکی هستند، یا اگر حفاظت خط تولید فعلی شما نتوانسته ممیزی های دقیق مشتری را برآورده کند، این می تواند به یک مانع نامرئی تبدیل شود که رشد کسب و کار شما را محدود می کند.
حقایق سریعدرباره NeoDen
1) تاسیس در سال 2010، 200 + کارمند، 27000+ متر مربع. کارخانه
2) محصولات NeoDen: سری های مختلف دستگاه های PnP، NeoDen YY1، NeoDen4، NeoDen5، NeoDen K1830، NeoDen9، NeoDen N10P. Reflow Oven Series IN و همچنین SMT Line کامل شامل تمام تجهیزات SMT لازم است.
3) مشتریان موفق 10000+ در سراسر جهان.
4) 40+ نمایندگان جهانی تحت پوشش در آسیا، اروپا، آمریکا، اقیانوسیه و آفریقا.
5) مرکز تحقیق و توسعه: 3 بخش تحقیق و توسعه با 25+ مهندسان حرفه ای تحقیق و توسعه.
6) با CE فهرست شده و 70+ حق اختراع دریافت کرده است.
7) 30+ مهندسین کنترل کیفیت و پشتیبانی فنی، 15+ فروش بین المللی ارشد، برای پاسخگویی به موقع مشتری در عرض 8 ساعت، و ارائه راه حل های حرفه ای در عرض 24 ساعت.