مقدمه
در تولید PCBA مدرن، آزمایش{0}زمان واقعی برای اطمینان از کیفیت محصول و افزایش کارایی تولید بسیار مهم است. مدلهای آزمایش سنتی بر آپلود دادهها در ابر برای پردازش تکیه میکنند، که تأخیر قابلتوجهی را هنگام مدیریت مجموعههای داده عظیم ایجاد میکند و پاسخگویی{2}}زمان واقعی خط تولید را به خطر میاندازد. برای مقابله با این چالش، یک فناوری نوظهور (Edge Computing) در تست PCBA ادغام شده است. با پردازش و تجزیه و تحلیل دادهها در منبع آن، آزمایشهای واقعی-و هوشمند را ممکن میسازد.
I. Edge Computing در مقابل مدلهای مبتنی بر ابر سنتی{2}}
مدلهای مبتنی بر ابر سنتی-همه دادههای آزمایشی{1}}مانند{2}}تصاویر با کیفیت بالا و پارامترهای آزمایشی- را برای پردازش متمرکز در سرورهای ابری راه دور آپلود میکنند. اگرچه این رویکرد برای حجم دادههای کوچک قابل مدیریت است، اما اشکالات قابل توجهی را در خطوط تولید PCBA با چگالی بالا-با سرعت بالا نشان میدهد:
- تأخیر انتقال داده:انتقال مجموعههای داده عظیم از تجهیزات آزمایشی به ابر، بهویژه در پهنای باند محدود شبکه، زمان میبرد و باعث تأخیر قابلتوجهی میشود که مانع از تصمیمگیری{0}در زمان واقعی تولید میشود.
- وابستگی شبکه:عملکرد سیستم تست به شدت به اتصال پایدار شبکه متکی است. هر گونه قطعی شبکه می تواند کل فرآیند تست را فلج کند.
- خطرات امنیت داده ها:داده های تولید حساس ممکن است در حین انتقال و ذخیره سازی با تهدیدات امنیتی مواجه شوند.
با این حال، محاسبات لبه، قابلیتهای پردازش و تجزیه و تحلیل دادهها را به «لبه» خط تولید{0}}بهویژه تجهیزات آزمایش یا سرورهای لبه نزدیک منتقل میکند. داده ها بلافاصله پس از تولید به صورت محلی پردازش می شوند و نیاز به انتقال به سرورهای ابری دور را از بین می برند.
II. کاربردهای محاسبات لبه در تست PCBA
کاربردهای محاسبات لبه در تست PCBA عمدتاً در زمینه های زیر ظاهر می شوند:
1.{1}}شناسایی و طبقهبندی نقص زمانی واقعی
دربازرسی نوری خودکار (AOI) وتجهیزات بازرسی اشعه ایکس (AXI).اهرمهای محاسباتی لبهای که در تراشههای هوش مصنوعی یا سرورهای محلی برای انجام تجزیه و تحلیل{1}زمان واقعی بر روی تصاویر گرفته شده توسط دوربینها یا حسگرهای اشعه ایکس- ساخته شدهاند. مدلهای هوش مصنوعی میتوانند نقصهایی مانند فضای خالی لحیم کاری، اتصال کوتاه یا ناهماهنگی اجزا را در چند میلی ثانیه شناسایی کنند و بلافاصله نتایج را به خط تولید بازگردانند. این بازخورد{5}زمان واقعی به کارخانهها امکان میدهد تا در مراحل اولیه مشکلات مداخله کنند و نرخهای دوباره کاری و ضایعات را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
2.{1}}بهینه سازی واقعی پارامترهای تولید
پلتفرمهای محاسباتی لبه میتوانند دادهها را در زمان واقعی ازنصب سطحیماشین آلات, جریان مجدددستگاه لحیم کاریsو تجهیزات تست، تجزیه و تحلیل آن با استفاده از مدل های یادگیری ماشین محلی. هنگامی که یک مدل پارامتری را تشخیص می دهد که از مقادیر عادی منحرف می شود، می تواند به طور خودکار تنظیمات تجهیزات را برای بهینه سازی فوری فرآیندهای تولید PCBA تنظیم کند. برای مثال، یک سیستم لبه میتواند بهطور خودکار منحنی دمای کوره جریان مجدد را بر اساس دادههای آزمایش زمان واقعی تنظیم کند تا کیفیت اتصال لحیم کاری بهینه را تضمین کند.
3. تعمیر و نگهداری پیشگویانه محلی
تعمیر و نگهداری پیشبینیکننده سنتی نیازمند بارگذاری دادههای عملیات تجهیزات در فضای ابری برای تجزیه و تحلیل طولانی مدت- است. محاسبات لبه این قابلیت را به صورت محلی فعال می کند. با تجزیه و تحلیل دادههای تجهیزات سایت، سیستمهای لبه میتوانند زمان نیاز به تعمیر و نگهداری را پیشبینی کنند و بلافاصله به مهندسان هشدار دهند. این امر تاخیرهای هشدار ناشی از تاخیر شبکه را حذف می کند و از نگهداری به موقع اطمینان حاصل می کند.
III. چالش ها و آینده اجرای محاسبات لبه
علیرغم مزایای قابل توجه آن در تست PCBA، محاسبات لبه با چالش های پیاده سازی مواجه است. اول، سخت افزار لبه باید دارای قدرت محاسباتی کافی برای پردازش مدل های پیچیده هوش مصنوعی باشد. دوم، همکاری یکپارچه بین دستگاههای لبه و پلتفرمهای ابری برای اشتراکگذاری دادهها و تجزیه و تحلیل سطح{2}}ماکرو ضروری است.
با این حال، با گسترش تراشههای تخصصی هوش مصنوعی و شبکههای 5G، پتانسیل محاسبات لبهای بیشتر باز میشود. در آینده، آزمایش PCBA فراتر از یک مرحله کنترل کیفیت جدا شده، به یک سیستم هوشمند کاملاً ادغام شده با خط تولید تبدیل میشود، که میتواند بهینهسازی و تصمیمگیری در زمان واقعی را انجام دهد. محاسبات لبه فناوری کلیدی خواهد بود که این چشم انداز را قادر می سازد و اساساً کارایی، دقت و انعطاف پذیری تولید PCBA را افزایش می دهد.
حقایق سریعدرباره NeoDen
1) تاسیس در سال 2010، 200 + کارمند، 27000+ متر مربع. کارخانه
2) محصولات NeoDen: سری های مختلف دستگاه های PnP، NeoDen YY1، NeoDen4، NeoDen5، NeoDen K1830، NeoDen9، NeoDen N10P. Reflow Oven Series IN و همچنین SMT Line کامل شامل تمام تجهیزات SMT لازم است.
3) مشتریان موفق 10000+ در سراسر جهان.
4) 40+ نمایندگان جهانی تحت پوشش در آسیا، اروپا، آمریکا، اقیانوسیه و آفریقا.
5) مرکز تحقیق و توسعه: 3 بخش تحقیق و توسعه با 25+ مهندسان حرفه ای تحقیق و توسعه.
6) با CE فهرست شده و 70+ حق اختراع دریافت کرده است.
7) 30+ مهندسین کنترل کیفیت و پشتیبانی فنی، 15+ فروش ارشد بین المللی، برای پاسخگویی به موقع مشتری در عرض 8 ساعت، و ارائه راه حل های حرفه ای در عرض 24 ساعت.