چیدن خمیر لحیم کاری مناسب می تواند سوالات بیشتری را به وجود آورد. تغییرات در ویژگی های خیس کردن ، کنترل خلأ ، باقی مانده شار ، استحکام آلیاژ ، انعطاف پذیری آلیاژ و سایر اقدامات عملکردی همگی می توانند نقش بسزایی داشته باشند. مثلا:
با انتخاب خمیر که دارای بهترین کارایی با مواد ، هندسه و فرآیندهای گرمایش مورد استفاده در ساخت یک محصول است ، می توان کیفیت را به حداکثر رساند.
با انتخاب یک محصول لحیم کاری که روش های رسوبی و گرمایش بهینه را دارد ، توان تولید را به حداکثر رساند.
اهداف هزینه بستگی به کیفیت و توان دارد و می توان با در نظر گرفتن مقادیر مواد ، کار مستقیم ، بازرسی ، کار و ضایعات به حداکثر رسید.
این می تواند بسیار زیاد باشد.
در پایان ، همه چیز به اولویت های شما می رسد. با این حال ، برای کمک به محدود کردن زمینه ، در مورد انتخاب خمیر لحیم کاری مناسب ، چند نکته مهم وجود دارد.
سرب در مقابل خمیر لحیم کاری بدون سرب
اصلی ترین تفاوت عملی بین خمیر لحیم کاری سرب و سرب ، دمای ذوب است. خمیر لحیم کاری بدون سرب از نقطه ذوب بالاتری برخوردار است ، بنابراین کار با آن کمی سخت تر است.
وقتی تصمیم می گیرد که از کدام یک استفاده کنید ، مهمترین عامل در تصمیم گیری بین خمیر لحیم سرب و سرب بدون هدف ، بازار هدف است. همانطور که در وبلاگ اخیر ما روی RoHS متمرکز شد ، نادیده گرفتن دستورالعمل RoHS به طور بالقوه می تواند پرهزینه باشد. اگر محصولی را ایجاد می کنید که به مصرف کنندگان و یا به بازار بین المللی فروخته شود ، به نفع شماست که سازگار با RoHS باشید و از خمیر لحیم کاری مبتنی بر سرب خودداری کنید. حتی اگر آنها به طور معمول گران تر هستند ، این یک سرمایه گذاری است که می تواند در دراز مدت موجب صرفه جویی بیشتری در مصرف شما شود.
محلول در آب در مقابل بدون تمیز
این تصمیم اغلب در مورد لوازم آرایشی پایین می آید. شارهای محلول در آب حاوی ترکیبات با وزن مولکولی بالا هستند ، مانند پلیمرها ، که به اندازه گل سرخ / رزین در جلوگیری از اکسیداسیون مؤثر نیستند. رب های محلول در آب پس از عبور از صفحه در مرحله بازتاب ، به تابلوها نگاهی تمیزتر می دهند ، باقیمانده شار سوخته می شود و به راحتی در یک واشر تخته شسته می شود. اگر تمایل به عدم تمیز کردن دارید ، عملکرد شار همان کار خمیر شستشوی آب است اما باقی مانده در صفحه باقی می ماند. مواد شیمیایی بدون تمیز معمولاً مواد مستقر در رزین / رزین هستند. رزین / رزین مانع اکسید عالی شده و از سطح "تمیز" شده در حین بازتاب از اکسیداسیون مجدد محافظت می کند. علاوه بر خدشه دار کردن در زیبایی شناسی ، کارشناسان نظرات متفاوتی در مورد پیامدهای باقیمانده باقی مانده دارند. برخی ادعا می کنند که باقیمانده شار باقیمانده بی اثر می شود ، اما برخی دیگر ادعا می کنند که بعداً در چرخه عمر می تواند تأثیر منفی بر روی محصول داشته باشد.
انتخاب نسبت آلیاژ مناسب
هنگام انتخاب آلیاژ لحیم کاری ، چهار نکته اساسی وجود دارد: محتوای سرب ، دمای ذوب ، اندازه ذرات پودر آلیاژ و استحکام کششی.
نسبت آلیاژ خمیر لحیم بهترین تصمیمی است که در اختیار مهندس تولید شما قرار می دهد ، زیرا آنها در رابطه با اجاق های بازتابی و همچنین کدام آلیاژ نسبت به محصول بهترین کار را دارند. با این حال ، این تصمیم می تواند بر هزینه های شما تأثیر بگذارد. شما می توانید برای آگاهی بیشتر در مورد روند انتخاب اقداماتی را انجام دهید:
تعیین چه قدرت و سایر خصوصیات لازم با این مونتاژ بهتر کار خواهد کرد.
دانستن لحیم کاری ترجیحی و دمای کارایی مورد نیاز محصول شما.
خود را با کدام مواد فروخته و با کدام یک سازگارتر آشنا شوید.
با توجه به چسبندگی آلیاژها و فلزات مختلف.
درک شرایط عملیاتی برای مونتاژ - برای مثال ، آیا در دمای شدید ، لرزش یا فشار عمل خواهد کرد؟
NeoDen یک راه حل خط مونتاژ کامل smt ، از جمله اجاق گاز SMT ، دستگاه لحیم کاری موج ، دستگاه انتخاب و مکان ، چاپگر خمیر لحیم ، لودر PCB ، بارگیری PCB ، ماسک تراشه ، دستگاه SMT AOI ، دستگاه SMT SPI ، دستگاه SMT X-ray ، تجهیزات خط مونتاژ SMT، تجهیزات تولید PCB قطعات یدکی و غیره و هر نوع دستگاه SMT مورد نیاز شما ، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید :
شرکت فناوری Hangzhou NeoDen ، با مسئولیت محدود
اضافه کردن: ساختمان 3 ، پارک صنعتی و فناوری Diaoyu ، شماره 8-2 ، خیابان Keji ، منطقه یوهانگ ، Hangzhou ， چین
با ما تماس بگیرید: استیون شیائو
تلفن: 86-18167133317
نمابر: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
پست الکترونیک: steven@neodentech.com
پست الکترونیکی: info@neodentech.com