PCB طراحی 90 ٪ در طرح دستگاه ، 10 ٪ در سیم کشی ، این است که در واقع یک حقیقت بزرگ است. شروع به گرفتن دردهای بزرگ به جای ریز دستگاه می تواند دو برابر موثر باشد، بلکه برای بهبود ویژگی های الکتریکی PCB.
قبل از قرار دادن قطعات، ابتدا باید بدانید که دقیقاً سوراخ های نصب هیئت مدیره، کانکتورهای لبه، و محدودیت های اندازه مکانیکی هیئت مدیره کجاست.
زیرا این عوامل بر اندازه و شکل برد مدار شما تأثیر می گذارد. من دیده اند طراحی خاصی از هیئت مدیره نمی تواند به هیئت مدیره منطقه ثابت مناسب، تا به حال به طراحی مجدد.
برای جلوگیری از ساخت احمقانه، شما عمدا می توانید یک منطقه روشن برای آن محدودیت های مکانیکی (نصب سوراخ، کانتور بیرون مدار) ، بنابراین شما می توانید مطمئن باشید که شما می توانید در محدوده مجاز ایجاد کنید.
باز هم ، قبل از قرار دادن قطعات مدار ، شما به خوبی انجام دهید برای روشن شدن چند قطعه کلیدی از اطلاعات از تولید کننده مدار.
1. فرایند مونتاژ مدار و روش های تست.
2. نیاز به ذخیره فضا برای PCB V شکاف.
3. فرآیند فروش جزء: موج فروشی، پارتیشن بندی و یا دست فروشی؟
فرایند تولید تخته مدار بر اندازه شکاف بین نیازهای قطعات تاثیر خواهد گذارد. همچنین اگر هیئت مدیره شما در آینده روی خط مونتاژ فروخته شود، باید فضای اضافی (بیشتر از ۲۰ میلی) را در لبه تخته بگذارید تا هیئت مدیره روی تسمه نقاله ثابت شود. صفحه تعمیر اضافی در هیئت مدیره مدار، آن را پس از تخته فرو رفته شکسته است.
توجه داشته باشید که "هوا" در اینجا هوا نیست، به عنوان به چه، خواندن زیر شما خواهید دانست.
در چیدمان هر جزء، شما باید تا آنجا که ممکن است بین آنها حداقل فاصله 350mil ترک، برای سنجاق بیشتر از تراشه، فضای سمت چپ نیاز به بزرگتر است.
امروزه هر چه سنجاق های تراشه بیشتر و متراکم تر معلوم می شود. اگر تراشه های یکپارچه بیش از حد به یکدیگر نزدیک شوند، احتمال بالایی وجود دارد که سرنخ های آن ها به راحتی از سیم کشی خارج نخواهد شد. اغلب هر چه سیم کشی بعداً سخت تر باشد و گاهی تلاش برای دراز کشیدن از طریق یک خط، ۱۰۰ موی شما را مصرف خواهد کرد، حتی تا حد تماس با روز برای پاسخ ندادن، زمین را به معضل کار نخواند. (اگر می دانستم، چرا در ابتدا زحمت می زنم)
برای همان دستگاه تا آنجا که ممکن است، اجازه دهید آنها را به صف و حفظ شکل گیری سازگار است.
این است که عمدتا برای تسهیل مونتاژ، بازرسی و آزمایش هیئت مدیره بعد، به خصوص برای دستگاه های بسته سطحی در فرایند ذوب موج، هیئت مدیره به طور مساوی پس از ذوب موج solder. قرار دادن یکنواخت فرایند گرمایش دستگاه یکنواخت است و می تواند قوام بالای مفصل solder را تضمین کند.
کاهش عبور سرب با تنظیم موقعیت دستگاه و جهت گیری.
بسیاری از نرم افزارهای طراحی PCB هم اکنون تابعی را فراهم می کنند که ارتباط بین جفت پین ها را بدون پاس پارچه نشان می دهد. با تغییر موقعیت و جهت گیری دستگاه برای به حداقل رساندن گذرگاه های سرب بین دستگاه ها، می توانید تلاش زیادی را برای سیم کشی بعدی ذخیره کنید.
دستگاه هایی که به دلیل محدودیت های مکانیکی نمی توانند خودسرانه جابجا شوند، باید ابتدا قرار گیرند، مانند کانکتورهای خارجی، سوئیچ ها، پورت های USB و غیره در تخته.
این دستگاه ها اغلب طراحی مکانیکی کلی سیستم برای تعیین مکان هستند، قابل تغییر نیستند. پس از قرار دادن این دستگاه ها، همچنین باعث می شود که شما یک نقطه شروع با شکوه برای آرایش دستگاه ها در پشت داشته باشد. رفع لبه دستگاه های هیئت مدیره، بقیه تخیل و خلاقیت خود را از نور بالا از لحظه است.
کاملا اجتناب از همپوشانی پد از دستگاه برای به اشتراک گذاشتن به منظور مسیر هیئت مدیره کوچک، و یا لبه دستگاه همپوشانی. بهتر است فاصله ۴۰ میلی متری (۱ میلی متری) بین تمام دستگاه ها حفظ شود.
مهم ترین دلیل این کار جلوگیری از گسل های مدار کوتاه بین پدها در فرایند ساخت مدار بعدی است. فراموش نکنید که قرار دادن تنگ نیز می تواند سیم کشی را دشوارتر کند.
به همین ترتیب، اجتناب از بیش از حد متراکم در هنگام قرار دادن vias. این سوراخ های گرد کوچک نیز ممکن است پوست مسی را در آینده افشا کنند و باعث ایجاد یک مدار کوتاه شوند.
اگر یک برد مدار دو لایه طراحی می کنید، رایج ترین توصیه این است که دستگاه را در یک طرف قرار دهید.
اگر دستگاه را در همان سمت هیئت مدیره قرار دهید، تولید هیئت مدیره مدار بعدی را پر زحمت و دشوار خواهد کرد. موارد زیر به شما می گوید که چرا معمولاً دستگاه های روی تخته توسط دستگاه قرار دادن خودکار دستگاه انجام می شود، دستگاه تنها در یک طرف است، تولید فرایند PCB تنها باید یک بار انجام شود. در غیر این صورت، دو قرار دادن دستگاه طول می کشد. اتلاف وقت تولید اتلاف پول و زندگی است.
هر تراشه یکپارچه دارای نشانه ای است که موقعیت شروع پین ۱ را می دهد. برای جهت گیری تراشه که در آن پین 1 قرار دارد، و یا قطبیت دستگاه (کپسول موتور، دیود، ترانزیستور، LEDs، و غیره) جهت برای حفظ سازگار، همچنین راحتی را به تولید هیئت مدیره به ارمغان بیاورد.
اگر شخصا ً هیئت مدیره را فروخته یا اشکال زدایی کرده باشد، به این موضوع شک خواهید کرد. به آن فکر کنید، وقتی اجزای روی قطبیت و جهت تخته را فرو می کنید بسیار کثیف است، آیا برای قالب ریزی موفق هیئت مدیره نیست که هیچ پایینی در ذهن داري؟
در قرار دادن قطعات، مغز مطابق با رابطه بین محل شماتیک خود را به محل.
در واقع، شما رابطه بین محل دستگاه در هنگام طراحی شماتیک (کوتاه ترین اتصال، کمترین صلیب) بهینه سازی کرده اند، بنابراین، با توجه به محل دستگاه شماتیک تا زمانی که قرار دادن دستگاه PCB دارای عقلانیت طبیعی است. به خصوص، در سیم کشی دستی بعدی، شماتیک در سر شما مخفیانه به شما کمک خواهد کرد که یک مسیر کوتاه معقول برای سیم کشی را انتخاب کنید.
محدودیت در زیر آفرینش
بهترین طراحی PCB از چیدمان فوق العاده دستگاه سرچشمه می گیرد، به راحتی از طریق گل آلود نیست. شما همیشه باید در تمرکز بر قرار دادن معقول دستگاه اصرار, روند ارزش تمام تلاش, است که شاید شایسته ترین تلاش کامل خود را در طراحی PCB. هنگامی که شما PCB طراحی را به هیئت مدیره مدار به پایان رسید، آن را یک زمان شاد به طعم میوه های زایمان خود را خواهد بود.
