سوراخهای هوای لحیم کاری PCBA، که اغلب به عنوان حبابهای هوا شناخته میشوند، معمولاً در طی آن ایجاد میشوندجریان مجددفرلحیم کاری ولحیم کاری موجیدستگاه، بنابراین چگونه می توان مشکل سوراخ های هوای لحیم کاری PCBA را بهبود بخشید؟
1. پخت
PCB و قطعات در معرض هوا برای مدت طولانی برای پخت برای جلوگیری از رطوبت.
2. کنترل خمیر لحیم کاری
خمیر لحیم کاری حاوی رطوبت نیز آسان برای تولید تخلخل، دانه های قلع است. اول از همه، خمیر لحیم کاری با کیفیت خوب، خمیر لحیم کاری، همزدن با توجه به عملیات اجرای دقیق، خمیر لحیم کاری در معرض هوا برای مدت زمان کوتاهی انتخاب کنید، پس از چاپ خمیر لحیم کاری، نیاز به لحیم کاری مجدد به موقع است.
3. کنترل رطوبت در کارگاه
برای نظارت بر رطوبت در کارگاه برنامه ریزی کنید، بین 40-60 درصد کنترل کنید.
4. تنظیم یک منحنی دمای مناسب کوره
دو بار در روز برای آزمایش دمای کوره، منحنی دمای کوره را بهینه کنید، سرعت افزایش دما نمی تواند خیلی سریع باشد.
5. پاشش فلاکس
در لحیم کاری بیش از حد موج، مقدار پاشش شار نمی تواند بیش از حد باشد، پاشش منطقی است.
6. منحنی دمای کوره را بهینه کنید
دمای منطقه پیش گرم باید مطابق با الزامات باشد، نه خیلی کم، به طوری که شار می تواند کاملاً فرار باشد و سرعت کوره نمی تواند خیلی سریع باشد.
ممکن است عوامل زیادی بر حبابهای جوش PCBA تأثیر بگذارد که میتوان آنها را از طراحی PCB، رطوبت PCB، دمای کوره، شار (اندازه اسپری)، سرعت زنجیر، ارتفاع موج قلع، ترکیب لحیم کاری و غیره تحلیل کرد. باید چندین اشکال زدایی شود. قبل از اینکه بتوان به فرآیند بهتری دست یافت.
1. سیستم تصفیه بخار جوشکاری داخلی، فیلتراسیون موثر گازهای مضر، ظاهر زیبا و حفاظت از محیط زیست، بیشتر در راستای استفاده از محیط با کیفیت بالا.
2. سیستم کنترل دارای ویژگی های یکپارچگی بالا، پاسخ به موقع، نرخ شکست کم، تعمیر و نگهداری آسان و غیره است.
4. همرفت هوای گرم، عملکرد عالی جوشکاری.
5. استفاده از صفحه گرمایش آلیاژ آلومینیوم با کارایی بالا به جای لوله گرمایش، هم صرفه جویی در انرژی و هم کارآمد، در مقایسه با کوره های جریان مجدد مشابه در بازار، انحراف دمای جانبی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
6. طراحی حفاظت عایق حرارتی، دمای پوسته را می توان به طور موثر کنترل کرد.
