مقدمه
در تولید لوازم الکترونیکی مدرن، آزمایشگاه تحقیق و توسعه و فضاهای سازنده، گازها و دودهای مضر تولید شده در طول فرآیند لحیم کاری مدتها مورد توجه صاحبان مشاغل و مهندسان بوده است.
به عنوان یکدستگاه لحیم کاری کامل-هوای داغ-دسکتاپبه طور گسترده در بازارهای جهانی تحسین شده است، یکی ازNeoDen IN6مزیت اصلی رقابتی، ابتکاری آن است که-در سیستم فیلتر دود لحیم کاری ساخته شده است، که به کاهش تأثیر دود لحیم کاری بر روی محیط داخلی کمک می کند. با این حال، برای حفظ محیط کاری بدون دود و سم-در دراز مدت و اطمینان از اینکه عملکرد دستگاه کاهش نمییابد، تعویض منظم کارتریج فیلتر برای حفظ راندمان فیلتراسیون و اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات، یک کار تعمیر و نگهداری حیاتی است.
این مقاله، بر اساس رسمیراهنمای کاربر NeoDen IN6، جامعترین-راهنمای کارخانهای برای جایگزینی کارتریج فیلتر موجود به صورت آنلاین را برای شما ارائه میکند.
چرا تعویض منظم فیلتر NeoDen IN6 یک الزام ایمنی صنعتی اجباری است؟
1. مسدود کردن گازهای مضر
هنگام لحیم کاری با خمیر لحیم بدون سرب SAC305 که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، از آنجایی که بستر وارد منطقه جریان مجدد می شود و دما از نقطه ذوب 217 درجه عبور می کند تا به اوج 240-250 درجه برسد، فعال کننده ها و محیط رزین در خمیر لحیم به شدت تجزیه حرارتی می شوند.
این دودهای آئروسل حاوی آلکان های پیچیده و ترکیبات اسیدی هستند. اگر کارتریج فیلتر برای مدت طولانی تعویض نشود، ساختار ریز متخلخل توری فیلتر کاملاً با رسوبات کربن شار ضخیم مسدود می شود و باعث کاهش شدید ظرفیت جذب می شود.
2. چگونه یک کارتریج فیلتر مسدود شده می تواند بر پایداری گردش هوای گرم در لحیم کاری مجدد تأثیر بگذارد؟
- افزایش مقاومت مجرای:هنگامی که کارتریج فیلتر در سیستم تصفیه دود داخلی برای مدت طولانی تعویض نشود، مقدار زیادی از باقیمانده شار و ذرات ممکن است در لایه فیلتر انباشته شود و در نتیجه فشار ساکن در سیستم گردش هوا افزایش یابد.
- کاهش راندمان گردش هوای گرم:در برخی از سناریوهای تولید مداوم با بار بالا، گرفتگی کارتریج فیلتر ممکن است بر کارایی گردش هوای گرم در داخل فر تأثیر بگذارد. حتی با کار مداوم فن همرفت، جریان واقعی هوای داغ (سرعت جریان هوا) در منطقه دما ممکن است همچنان کاهش یابد و در نتیجه بر ثبات تبادل حرارت تأثیر بگذارد.
- تأثیر بالقوه بر یکنواختی دما:هنگامی که راندمان گردش هوای گرم کاهش می یابد، انتقال حرارت در نواحی خاص ممکن است ناهموار شود و منجر به واکنش دما کندتر یا نوسانات دمایی موضعی شود. در تولید واقعی SMT، چنین تغییراتی در پایداری حرارتی ممکن است خطرات فرآیند زیر را افزایش دهد:
- Reflow ناقص
- لحیم سرد
- توپ های حلبی
این امر به ویژه در فرآیندهای لحیم کاری بدون سرب و سناریوهای تولید PCB با چگالی بالا-، که الزامات پایداری منحنی دما معمولاً سختگیرانهتر هستند، صادق است.
چرخه تعمیر و نگهداری استاندارد رسمی: آیا زمان تعویض کارتریج فیلتر NeoDen IN6 فرا رسیده است؟
Q1: چرخه تعویض اجباری مشخص شده در چیستنئودنکاربرکتابچه راهنمای کاربر?
به بخش 9.3 "تعمیر و نگهداری ماشین" در صفحه 16 کتابچه راهنمای رسمی مراجعه کنید، جایی که سازنده یک استاندارد کمی بسیار واضح ارائه می دهد: "عمر فیلتر 8 ماه است (بسته به دفعات استفاده)."
Q2: فرکانس استفاده در محیط های تولید واقعی چگونه باید وزن شود؟
- آزمایشگاه های نمونه سازی و تحقیق و توسعه:اگر تجهیزات فقط به مدت 2 تا 3 ساعت در روز برای تولید متناوب-نمونه اولیه با فرکانس بالا روشن باشد، کارتریج فیلتر میتواند به طور دقیق از دستورالعمل تعویض 8 ماهه پیروی کند.
- خطوط تولید دستهای کوچک-در کارخانههای کوچک و متوسط-:اگر کارگاه در یک برنامه تولید چند شیفتی و 24{{2}ساعته مداوم کار کند، طول عمر فیلتر معمولاً به 4 تا 6 ماه کاهش مییابد به دلیل توان بالای خمیر لحیم کاری و غلظت بسیار بالای گازهای خروجی اگزوز.
س 3: سه علامت هشدار دهنده "قابل مشاهده بصری" که نشان می دهد کارتریج فیلتر به حد اشباع خود رسیده است چیست؟
حتی قبل از رسیدن به چرخه تعویض اجباری 8 ماهه، اگر هر یک از سه ناهنجاری زیر در محل مشاهده شد، کارتریج فیلتر باید فوراً بررسی شود:
- جریان هوای اگزوز ضعیف:هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، دست خود را نزدیک درگاه خروجی فن در پشت دستگاه قرار دهید، اگر جریان هوا به طور محسوس ضعیف تر یا گرفتگی احساس می شود، این یک علامت هشدار است.
- وقت اضافه گرم کردن:پس از راه اندازی، تجهیزات بیش از 20 تا 30 دقیقه مشخص شده در دفترچه راهنما طول می کشد تا از دمای اتاق تا دمای تعادل تنظیم شده گرم شود.
- بوی نامطبوع در خروجی تخلیه:وقتی فن های خنک کننده منطقه Offload PCBs، بوی مشخص و تند رزین در هوای کارگاه قابل تشخیص است که نشان می دهد لایه کربن فعال کاملاً اشباع شده است.
تعویض کارتریج فیلتر NeoDen IN6: سازنده اصلی-راهنمای تصویری درجه
تعویض کارتریج فیلتر یک کار تعمیر و نگهداری معمولی است که می تواند به طور مستقل توسط اپراتورهای سایت در عرض 5 دقیقه تکمیل شود. ابزارهای مورد نیاز بسیار ساده هستند: یک -پیچ گوشتی سر فیلیپس، یک کارتریج فیلتر کامپوزیت کربن فعال جدید با نام تجاری-نئودن IN6 جدید، و مطابق با-پروتکلهای نگهداری در سایت، IPA برای تمیز کردن کمکی و یک پارچه پرز{8}.
مرحله 1: اقدامات احتیاطی ایمنی{1}}به طور کامل برق را قطع کنید و خنک کننده اجاق را بررسی کنید
کوره جریان مجدد در دماهای بالا و قدرت بالا کار می کند (حداکثر حرارت خروجی به 2 کیلو وات می رسد). قبل از سرویس سیستم فیلتراسیون، باید سیم برق تک فاز 110 ولت/220 ولت AC را به طور کامل جدا کنید تا دستگاه به طور کامل از شبکه برق جدا شود.
دمای واقعی داخلی فر را از طریق کنترل پنل بررسی کنید، باید صبر کنید تا کل منطقه دمایی به زیر 40 درجه خنک شود. در همان زمان، بررسی کنید که تجهیزات به طور ایمن بر روی یک میز کار فلزی ESD سازگار قرار گرفته باشند. تحت هیچ شرایطی نباید هنگام روشن بودن دستگاه یا زمانی که خطر سوختگی ناشی از دمای بالا وجود دارد اقدام به جداسازی آن کرد.
مرحله 2: 12 پیچ نصب عقب را به طور متقارن بردارید تا قفل محفظه تصفیه باز شود.
به پشت واحد NeoDen IN6 بروید، در آنجا پوشش محفظه تصفیه مستقل طراحی شده کارخانه-برای سیستم فیلتر دود جوشکاری را مشاهده خواهید کرد.
با استفاده از پیچ گوشتی فیلیپس، 12 پیچ نصب روی درپوش را یکی یکی با سرعت ثابت و به ترتیب معکوس روش "سفت کردن متقاطع مورب" بردارید. پیچهای برداشتهشده را بهطور ایمن در جعبه{2}}قطعات ایمنی ESD ذخیره کنید. پوشش خارجی فلزی را به آرامی بردارید. کارتریج فیلتر دود قدیمی اکنون به طور کامل در معرض دید قرار می گیرد.
مرحله 3: کارتریج فیلتر قدیمی را با احتیاط خارج کنید، محفظه را پاک کنید و مجاری هوا را بررسی کنید.
لبه قاب کارتریج فیلتر قدیمی را با دست بگیرید و آن را به صورت مستقیم از محفظه فیلتر بیرون بکشید. از آنجایی که مقدار زیادی بقایای شار مایع چسبناک در داخل کارتریج فیلتر قدیمی انباشته شده است، مراقب باشید که به آرامی آن را بیرون بکشید تا از چکیدن مایع روی زنجیره محرک یا برد مدار زیر جلوگیری کنید.
پس از برداشتن کارتریج فیلتر قدیمی، از یک پارچه پرز{0}آزاد آغشته به مقدار مناسب ایزوپروپیل الکل صنعتی (IPA) استفاده کنید تا دیواره های فلزی داخلی محفظه فیلتر را با دقت پاک کنید. به تمیز کردن کک شار که ممکن است در گوشه های محفظه انباشته شده باشد توجه ویژه ای داشته باشید. بررسی کنید که آیا مهر و موم لاستیکی داخل درب محفظه خاصیت ارتجاعی خوبی را حفظ میکند و هیچ نشانهای از تغییر شکل یا پیری را نشان نمیدهد تا بعداً از آببندی مطلوب مجرای هوا اطمینان حاصل کنید.
مرحله 4: کارتریج فیلتر اصلی جدید را وارد کنید، آن را در جای خود محکم کنید و آزمایش پیش گرم کردن دینامیکی یک دکمه-
کارتریج فیلتر کامپوزیت NeoDen IN6 را با نام تجاری-نو، کارخانه- سفارش داد و فلش های جهت جریان هوا را روی قاب فیلتر بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که جهت فلش کاملاً با جهت جریان هوا از جلو به-در داخل دستگاه مطابقت دارد، سپس کارتریج فیلتر جدید را با دقت در امتداد ریل های راهنما به سمت پایین بلغزانید.
پوشش محفظه تصفیه کننده را مجدداً وصل کنید، 12 پیچ نصب را مجدداً نصب کنید و آنها را در دو مرحله با استفاده از یک الگوی متقاطع محکم کنید تا از نشت هوا ناشی از فشار ناهموار در یک طرف جلوگیری شود.
بازرسی روشن{{0}: منبع تغذیه تک فاز را مجدداً وصل کنید و دستگاه را روشن کنید تا صفحه لمسی رنگی فعال شود. برای بارگیری فایل های استاندارد کاری وارد سیستم شوید، سپس تست پیش گرمایش با یک لمس- را آغاز کنید. مشاهده کنید که آیا تجهیزات می توانند در عرض 15 تا 25 دقیقه به میدان دمای از پیش تعیین شده برسند یا خیر. در خروجی اگزوز بررسی کنید که گاز تخلیه شده تمیز و عاری از هرگونه بوی کلوفون باشد. فرآیند جایگزینی اکنون کامل شده است.
چرا استفاده از فیلترهای جایگزین شخص ثالث ضعیف-به شدت ممنوع است؟
- تطبیق نادرست مقاومت جریان هوا می تواند فن را بسوزاند:به دلیل فقدان آزمایش شبیهسازی آیرودینامیکی سازنده اصلی، فیلترهای شخص ثالث اغلب دارای اندازههای منافذ مش بسیار نامنظم و تراکم ذرات کربن فعال هستند که به راحتی منجر به مقاومت جریان هوای اولیه چندین برابر بیشتر از فیلتر اصلی میشود. این نه تنها باعث بهبود گردش هوای گرم نمی شود، بلکه ممکن است بار فن را نیز افزایش دهد و بر پایداری طولانی مدت- تأثیر بگذارد.
- محتوای کربن ناکافی تصفیه را بی اثر می کند:برای کاهش هزینه ها، فیلترهای نامرغوب دارای مقادیر بسیار کم ید (شاخص ظرفیت جذب) و کاهش قابل توجه ضخامت لایه کربن هستند. به طور معمول، آنها در عرض 1 تا 2 هفته پس از نصب کاملاً اشباع می شوند و از کار می افتند، که باعث می شود بوها دوباره در کارگاه ظاهر شوند و برآوردن الزامات انطباق با محیط زیست شرکت را غیرممکن می کنند.
نتیجه گیری
به طور مرتب نسخه اصلی را جایگزین کنیدNeoDen IN6کارتریج های فیلتر دود به هیچ وجه یک کار تعمیر و نگهداری پیش پا افتاده و اختیاری نیست. بلکه یک سرمایهگذاری حیاتی و بلندمدت-در سلامت کارکنان عملیاتی، پروتکلهای ایمنی، و اولین{2}}بازده عبور شرکت شما برای لحیم کاری قطعات الکترونیکی است. تنها با 5 دقیقه تلاش برای باز کردن 12 پیچ، میتوانید کانالهای جریان هوای تجهیزات را به طور کامل بازیابی کنید، از کنترل مناسب دما اطمینان حاصل کنید و وضعیت خود را حفظ کنید.خط مونتاژ انعطاف پذیر SMT در مسیری سبز و بدون سم-به آرامی و پایدار اجرا شود.