مقدمه
SMTحصارماشین، به عنوان یک تجهیزات کلیدی درخط تولید SMT، از فناوری پیشرفته پردازش تصویر برای بازرسی دقیق چاپ خمیر لحیم کاری روی تابلوهای PCB استفاده می کند. این نه تنها می تواند پارامترهای کلیدی مانند موقعیت چاپ ، منطقه ، ارتفاع ، شکل و زمین خمیر لحیم را در زمان واقعی بررسی کند ، بلکه مشکلات کیفیت بالقوه مانند Missin'g ، توزیع بیش از حد یا ناهموار خمیر لحیم را به موقع کشف می کند.
بازرسی خمیر لحیم سنتی معمولاً به صورت دستی انجام می شود ، که ناکارآمد و مستعد خطاها است. دستگاه تستر خمیر لحیم کاری می تواند بازرسی خودکار را تحقق بخشد ، سرعت و دقت تشخیص را تا حد زیادی بهبود بخشد و هزینه های تولید را کاهش دهد.
I. مفاهیم اساسی چاپ خمیر لحیم
1. چاپ خمیر لحیم کاری چیست؟
چاپ خمیر لحیم کاری فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری بر روی بسترهای PCB است که یکی از مراحل اصلی فناوری Mount Mount (SMT) است.
2. اجزای خمیر لحیم و کارکردهای آنها
خمیر لحیم کاری شامل مخلوطی از پودر لحیم ، شار و سایر مواد افزودنی است که برای رفع قطعات الکترونیکی در صفحه PCB استفاده می شود و هنگام لحیم کاری در دماهای بالا ، اتصال دائمی ایجاد می کند.
ii. چرا کنترل کیفیت چاپ خمیر لحیم کاری بسیار مهم است؟
1. عوامل مؤثر بر کیفیت چاپ رب لحیم کاری
- اندازه فشار فشردهچاپ خمیر لحیمبا.
- روش چاپ چاپگر خمیر لحیم کاری.
- ضخامت چاپگر خمیر لحیم کاری.
- سرعت چاپ چاپگر خمیر لحیم کاری.
- پارامترهای فشرده دستگاه چاپ خمیر لحیم کاری.
2. مشکلات چاپی خمیر لحیم کاری مشترک
نشت و قلع کمتر ، چاپ نوک ، چاپ ، چاپ مدار کوتاه ، چاپ بیشتر قلع ، پودر سازی ، دانه های قلع ، فروپاشی ، ماده خارجی ، نقص نوع سقف ، معیوب زین شکل ، نوع بستنی نقص و غیره.
iii اصل کار تجهیزات SPI
1. عملکرد تشخیص تجهیزات SPI
- این که آیا پدیده جبران رطوبت لحیم پس از چاپ وجود دارد.
- این که آیا خمیر لحیم پس از چاپ وجود دارد ، پدیده نوک کشش وجود دارد.
- آیا بعد از چاپ رب لحیم ، پدیده پل وجود دارد.
- آیا بعد از چاپ نقص در خمیر لحیم وجود دارد.
2. مقایسه با روشهای تشخیص سنتی
ردیاب خمیر لحیم عمدتاً پس از فرآیند چاپ SMT مورد استفاده قرار می گیرد ، نقش اصلی این است که بررسی کنید که آیا صفحه PCB پس از چاپ واجد شرایط است ، صفحه PCB بد به موقع پیدا می شود تا از ظهور تعداد زیادی از چاپ بد جلوگیری شود و بر اثر جوش تأثیر بگذارد. دقیق تر و سریعتر از بازرسی دستی سنتی.
IV نحوه استفاده از SPI برای کنترل کیفیت
1. پیکربندی تجهیزات و کالیبراسیون
با توجه به محیط تولید واقعی و نیازهای چاپ خمیر لحیم کاری ، تجهیزات مناسب SPI را انتخاب کنید. پس از اتمام نصب تجهیزات ، برای بهبود صحت تشخیص تجهیزات ، باید کالیبره شود.
2. جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها
نمونه های خمیر لحیم کاری را پس از چاپ اولیه مقایسه و اندازه گیری کنید تا داده های معیار ایجاد کنید که به بهترین وجه مطابق با استانداردهای محصول و صنعت باشد. فرایند چاپ خمیر لحیم کاری بعدی ، استفاده از تشخیص زمان واقعی SPI ، جمع آوری داده ها در مکان های مختلف برای اطمینان از کیفیت چاپ خمیر لحیم بر روی سطح PCB یکنواخت و سازگار است. SPI داده های شناسایی شده را با استانداردهای از پیش تعیین شده مقایسه می کند تا به طور خودکار نقص هایی را که خارج از محدوده تحمل هستند ، شناسایی کند.
3. استراتژی هایی برای بهبود کیفیت چاپ
با توجه به بازخورد SPI برای تنظیم پارامترهای فرآیند چاپ (به عنوان مثال: فشار چاپ ، سرعت و غیره را تنظیم کنید).
V. نتیجه گیری
چاپ خمیر Solder اولین مرحله از کل مونتاژ پچ است و SPI اولین قدم در کنترل کیفیت فرآیند تولید PCBA است. در مرحله اولیه مونتاژ SMT ، اگر از دستگاه SPI برای تشخیص نقص استفاده شود ، می تواند به موقع برای کار مجدد ، صرفه جویی در وقت و هزینه تکمیل شود. از طرف دیگر ، از تأخیر در تابلوهای معیوب به مرحله تولید بعدی جلوگیری می کند و در نتیجه عملکرد ضعیف تابلوهای PCBA و صرفه جویی در هزینه های تولید ایجاد می شود.
مشخصات شرکت
شرکت فناوری ژجیانگ Neoden ، آموزشی ویبولیتین از سال 2010 در حال ساخت و صادر کردن دستگاه های مختلف انتخاب و مکان های کوچک است. با بهره گیری از تحقیق و توسعه با تجربه ثروتمند خود ، تولید خوب آموزش دیده ، Neoden شهرت زیادی را از مشتریان جهانی کسب می کند.
ما معتقدیم که افراد و شرکای بزرگ Neoden را به یک شرکت عالی تبدیل می کنند و تعهد ما به نوآوری ، تنوع و پایداری تضمین می کند که اتوماسیون SMT در همه جا برای همه سرگرمی ها قابل دسترسی است.
اضافه کردن:شماره 18 ، خیابان Tianzihu ، شهر Tianzihu ، شهرستان Anji ، شهر Huzhou ، استان ژجیانگ ، چین
تلفن: 86-571-85858685