I. برنامه محصول بهینه شده را دردستگاه SMT
1. برنامه بهینه شده را فراخوانی کنید.
2. تصاویر تصویری از PCB Mark و جزئی Mak بسازید.
3. از اجزایی که Image ساخته نشده اند Image بسازید و آنها را در Image Library ثبت کنید.
4. کامپوننت هایی که در کتابخانه کامپوننت ثبت نشده اند را ثبت کنید.
5. فیدرهای ارتعاشی چند لوله‌ای با تخلیه‌های غیرمنطقی را با توجه به طول بدنه دستگاه مجدداً تخصیص دهید، سعی کنید دستگاه‌هایی را با طول بدنه دستگاه نسبتاً نزدیک در همان قفسه مرتب کنید: و ایستگاه‌های مواد را محکم‌تر نگه دارید، با کمترین ایستگاه آزاد در داخل. بین، به طوری که سفر برای برداشتن اجزا می تواند کوتاه شود.
6. برای دستگاه های چند پین و باریک با ضریب فرم بزرگتر مانند QFP با بیش از 160 پین، PLCC و BGA با سایز بزرگ و سوکت های بلند و غیره، برنامه را به روش پیکاپ تک تک پیکاپ تغییر دهید تا دقت قرار دادن را می توان بهبود بخشید.
7. دیسک را ذخیره کنید تا بررسی شود که آیا پیغام خطایی وجود دارد و برنامه را مطابق با پیام خطا تغییر دهید تا پس از ذخیره دیسک، پیام خطایی وجود نداشته باشد.
II. بررسی اثبات و برنامه قرار دادن پشتیبان
1. با توجه به فایل فرآیند PCBA در لیست اجزاء، برنامه را در هر مرحله تصحیح کنید نام جزء، شماره بیت، مشخصات مدل صحیح است، تا محل نادرست با توجه به فایل فرآیند برای تصحیح.
2. بررسی کنید که آیا اجزای هر ایستگاه تغذیه کننده دستگاه نصب با جدول برنامه برداشت مطابقت دارند یا خیر.
3. بررسی کنید که مختصات X و Y اجزا در هر مرحله در دستگاه SMT با مرکز اجزای PCB با استفاده از دوربین اصلی یکسان باشد، بررسی کنید که گوشه Θ در برابر شماتیک موقعیت قطعه در مستندات فرآیند درست باشد. و هرگونه نادرستی را اصلاح کنید. (اگر این مرحله انجام نشود، می توان پس از اولین قرار دادن SMT مطابق با انحراف واقعی قرارگیری، اصلاحاتی انجام داد)
4. برنامه محصول کاملاً صحیح را در یک حافظه USB پشتیبان کپی کرده و ذخیره کنید.
5. قبل از اقدام به تولید، تصحیح و صحت کامل را بررسی کنید.
ویژگی هایدستگاه NeoDen YY1 PnP
1. ابزار لایه برداری کاملاً جدید ثبت اختراع
این ساده اما کاربردی است، نصب آن آسان و قابل انعطاف است. در مقایسه با لایه بردارهای TM240A، نیازی به جمع آوری فیلم هدر رفته ندارد. در مقایسه با لایه بردارهای 3 ولت، مشکل ناپایداری و آفست را حل می کند.
2. ماژول سوزن ثبت شده
این مجموعه سوزن جدید به طور ویژه بر اساس ریل خطی با قابلیت اطمینان و دوام بالا طراحی شده است. بسیار دقیق تر، محکم تر است و از گیرکردن توسط قرقره ها جلوگیری می کند.
3. سیستم دید دوگانه با آی سی داخلی
سیستم‌های تشخیص دید دوگانه با کیفیت بالا و سرعت بالا، و همچنین دو دوربین برای نمایش وضعیت کار در زمان واقعی، سرعت پردازش عکس‌های اجزای سازنده کارآمدتر و دقیق‌تر می‌شود.
4. تعویض خودکار نازل
دارای 3 اسلات برای تعویض نازل است که حداکثر بهینه نازل را محقق می کند و تداوم تولید بالاتری را به دست می آورد.
