فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری یکی از مهمترین قسمت های فرآیند مونتاژ سطح سطح است. هرچه زودتر نقص مشخص شود ، هزینه کمتری برای تصحیح آن خواهد داشت - یک قانون مفید برای در نظر گرفتن این است که یک خطای شناسایی شده پس از بازپرداخت 10 برابر بیشتر از مقدار پردازش نسبت به قبل از بازخورد خواهد بود - یک گسل شناسایی شده پس از آزمایش 10 بیشتر هزینه خواهد داشت. بار دیگر برای دوباره کاری
برای اطمینان از مقدار مطلوب خمیر لحیم کاری بدون نقص واریز شده و اینکه این روند قابل تکرار باشد ، لازم است که یک روش بازرسی کامل و مطمئن داشته باشید. با کوچکتر و پیچیده تر شدن قطعات ، کنترل چاپ خمیر لحیم کاری چالش برانگیز تر می شود و بنابراین توصیه می شود قبل از شروع فرآیند قرار دادن مؤلفه ، کاملاً از هر PCB چاپ شده بازرسی کنید.
بسیاری از دستگاه های چاپ خمیر لحیم شامل بازرسی لحیم کاری 2D هستند که مدت طولانی است مورد استفاده قرار می گیرند اما قابلیت بازرسی محدودی از پوشش منطقه و شلوارک را دارند - این سیستم هیچ راهی برای بررسی میزان میزان خمیر لحیم لحیم کاری یا شکل سپرده های لحیم کاری ندارد.
دو روش اصلی برای بازرسی PCB چاپی وجود دارد که نمونه های 2D و 3D هستند که در زیر نشان داده شده است:
برای اطمینان از مقدار مطلوب خمیر لحیم کاری بدون نقص واریز شده و اینکه این روند قابل تکرار باشد ، لازم است که یک روش بازرسی کامل و مطمئن داشته باشید. با کوچکتر و پیچیده تر شدن قطعات ، کنترل چاپ خمیر لحیم کاری چالش برانگیز تر می شود و بنابراین توصیه می شود قبل از شروع فرآیند قرار دادن مؤلفه ، کاملاً از هر PCB چاپ شده بازرسی کنید.
بسیاری از دستگاه های چاپ خمیر لحیم شامل بازرسی لحیم کاری 2D هستند که مدت طولانی است مورد استفاده قرار می گیرند اما قابلیت بازرسی محدودی از پوشش منطقه و شلوارک را دارند - این سیستم هیچ راهی برای بررسی میزان میزان خمیر لحیم لحیم کاری یا شکل سپرده های لحیم کاری ندارد.
دو روش اصلی برای بازرسی PCB چاپی وجود دارد که نمونه های 2D و 3D هستند که در زیر نشان داده شده است:
خطای مثال با استفاده از بازرسی خمیر لحیم کاری 2D
بازرسی خمیر لحیم سه بعدی این امکان را دارد که نه تنها پوشش منطقه و خلال شورت لحیم را بررسی کنید بلکه می تواند شکل و حجم سپرده های خمیر لحیم را نیز با دقت اندازه گیری کند. در زیر نمونه هایی از آنچه می توان مشاهده کرد:
تصاویر مثال با استفاده از بازرسی خمیر لحیم سه بعدی
ملاحظات
جنبه های کلیدی هنگام بررسی بازرسی خمیر لحیم سه بعدی به شرح زیر است:
1) برنامه نویسی / آموزش اپراتور
نرم افزار به سرعت در حال حرکت است و نسخه های جدیدتر این نرم افزار که در دستگاه های بازرسی سه بعدی کار می کند باعث شده است برنامه نویسی بسیار کاربر پسند تر شود. نسخه های اولیه بسیار وقت گیر / پیچیده بودند و اغلب باعث می شدند از این دستگاه به عنوان یک نوار نقاله گران قیمت استفاده شود. نسخه های جدیدتر از یک رابط کاربری گرافیکی تر استفاده می کنند و دارای جادوگرهایی هستند که برنامه نویس را از طریق مراحل مختلف برای ایجاد برنامه مورد نظر راهنمایی می کنند.
داشتن داده هایی که دقیقاً نشان دهنده استنسیل مورد استفاده و بنابراین سپرده های خمیر لحیم مورد انتظار است ، مهم است. اطلاعات چسباندن لحیم کاری در داده های گربر معمولاً یک نسخه 1: 1 از لنت های لایه آهنگ است. این اطلاعات به سازنده استنسیل ارسال می شود که روند تغییر داده ها را طبق مشخصات از پیش تعریف شده مانند کاهش اندازه ، طی می کند. داده های اصلاح شده ای که برای تولید استنسیل استفاده می شود ، داده های مورد نیاز برای برنامه نویسی ماشین های بازرسی خمیر لحیم است و از این رو باید درخواست شود تا فرآیند به آسانی امکان پذیر باشد.
داشتن داده هایی که دقیقاً نشان دهنده استنسیل مورد استفاده و بنابراین سپرده های خمیر لحیم مورد انتظار است ، مهم است. اطلاعات چسباندن لحیم کاری در داده های گربر معمولاً یک نسخه 1: 1 از لنت های لایه آهنگ است. این اطلاعات به سازنده استنسیل ارسال می شود که روند تغییر داده ها را طبق مشخصات از پیش تعریف شده مانند کاهش اندازه ، طی می کند. داده های اصلاح شده ای که برای تولید استنسیل استفاده می شود ، داده های مورد نیاز برای برنامه نویسی ماشین های بازرسی خمیر لحیم است و از این رو باید درخواست شود تا فرآیند به آسانی امکان پذیر باشد.
2) سرعت بازرسی / زمان چرخه
اگر از دستگاه SPI در خط تولید با سرعت بالا استفاده شود ، سرعت بازرسی عامل مهمی خواهد بود. اکثر دستگاه ها دارای یک سرعت مشخص برای بازرسی هستند که در cm2 / sec اندازه گیری می شود - اطمینان حاصل شود که ماشین انتخاب شده قادر به نگه داشتن زمان پردازش بزرگترین صفحه مورد پردازش است. تصویر زیر نمونه PCB را نسبت به میدان دید (FOV) دستگاه بازرسی نشان می دهد - به طور معمول گزینه ای برای بزرگ کردن FOV برای افزایش سرعت روند بازرسی است.
3) صحت / تکرارپذیری
دستگاه های بازرسی خمیر لحیم کاری در هزینه بسیار متفاوت هستند و یکی از عوامل اصلی برای این تفاوت سنسور و فناوری روشنایی است. یکی از فناوری های مورد استفاده ، طرح ریزی الگوی Moiré است که در آن ارتفاع رسوبات خمیر لحیم با استفاده از تغییر جانبی خطوط پیش بینی شده با دقت اندازه گیری می شود - نمونه هایی از آن را می توان در زیر مشاهده کرد:
 |  |  |
این سیستم خوب کار می کند اما یکی از عواملی که می تواند تکرار پذیری را محدود کند تعداد پروژکتورهای نصب شده در دستگاه است. استفاده از یک پروژکتور منفرد بسته به ارتفاع رسوبات خمیر لحیم کاری منجر به سایه هایی می شود که می تواند منجر به اندازه گیری های نادرست شود. راه حل این مشکل افزایش تعداد پروژکتورها است که باعث بهبود تکرارپذیری و دقت می شود اما هزینه دستگاه را نیز افزایش می دهد.
 |  |
یکی دیگر از جنبه های PCB که می تواند چالش برانگیز باشد تعظیم و پیچش است. یکی از ویژگیهایی که باید در ماشینهایی که مورد توجه قرار می گیرند جستجو کنید ، "جبران خسارت" است. این ویژگی برای حفظ اندازه گیری دقیق امکان تغییر ارتفاع صفحه در دستگاه را فراهم می کند.
4) بهبود عملکرد
استفاده از SPI 3D به طور قابل توجهی هر محصول یا معرفی فرآیند جدید را کوتاه می کند زیرا داده هایی که نمایش داده می شوند بر اساس اندازه گیری های گرفته شده هستند و نه تفسیر تصویر. هنگام پردازش اعداد دسته بزرگ ، ویژگی دیگری که باید در نظر بگیرید ، امکان اتصال دستگاه SPI به چاپگر برای تنظیم خودکار اتوماتیک پارامترهای خاصی مانند تراز است. با این کار دو ماشین به عنوان یک عمل می کنند و نیاز به تعامل اپراتور کمتری دارند. با توجه به بازرسی چسباندن لحیم کاری صنعت 4.0 می تواند ابزاری بسیار مفید برای اجازه بهینه سازی فرآیند در زمان واقعی و ارائه تحلیل های قدرتمند SPC باشد.
 |  |
5) سهولت استفاده و درک اطلاعات نمایش داده شده
رابط کاربری گرافیکی برای به دست آوردن بیشتر از دستگاه انتخاب شده مهم است. نمونه های زیر تصاویر مربوط به یک بازرسی که گذشت و دیگری که انجام نشده است - مشخص است که در بازرسی شکست خورده ، پدی را مشاهده می کنید که از نظر رنگ و حجم اندازه گیری شده دارای خمیر بیش از حد بود.
تصویر زیر یک صفحه تنظیمات معمولی را نشان می دهد که در آن می توان تحمل ها را برای بازرسی های مختلف انجام داد.
تأیید استنسیل با استفاده از بازرسی Paste Paste
یک عمل خوب برای ایجاد ، تأیید استنسیل قبل از انتشار به تولید است. هرچه مجامع پیچیده تر می شوند ، تشخیص خطاهای درون استنسیل مانند دیافراگم گمشده پیچیده تر می شود - اغلب در صورت وجود خطا ، فقط در طول تولید پیدا می شود که منجر به اصلاح مجدد شود و هیچ کدام از این موارد مورد تأخیر نیست.
 |  |  |
در زیر مثالی از فرایندی که می تواند برای تأیید استنسیل با استفاده از SPI استفاده شود ، آورده شده است:
نتیجه
با توجه به اهمیت کنترل فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری و تأثیر آن بر فرآیند کامل در صورت عدم کشف نقص در مراحل اولیه ، باید سرمایه گذاری در یک دستگاه بازرسی خمیر لحیم سه بعدی مورد توجه جدی قرار گیرد.
تولید کنندگان بسیاری در بازار با استفاده از فناوری های مختلف وجود دارند و بنابراین مهم است که نکات فوق را قبل از انتخاب یک دستگاه خاص در نظر بگیرید. توجه به نیازهای شرکت همچنین مهم است زیرا برخی گزینه ها نسبت به سایرین مهم تر و برخی ممکن است ضروری نباشند.
با توجه به پیچیدگی مجامع و اجزای مورد استفاده کوچکتر ، کنترل فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری بدون خودکار کردن روند بازرسی دشوارتر می شود. ماشین آلات بازرسی خمیر لحیم کاری یک سرمایه گذاری قابل توجه است اما از مزایای کنترل دقیق فرآیند تولید می توان در دراز مدت با کاهش دوباره کار و بهبود عملکرد بازپرداخت کرد.
تولید کنندگان بسیاری در بازار با استفاده از فناوری های مختلف وجود دارند و بنابراین مهم است که نکات فوق را قبل از انتخاب یک دستگاه خاص در نظر بگیرید. توجه به نیازهای شرکت همچنین مهم است زیرا برخی گزینه ها نسبت به سایرین مهم تر و برخی ممکن است ضروری نباشند.
با توجه به پیچیدگی مجامع و اجزای مورد استفاده کوچکتر ، کنترل فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری بدون خودکار کردن روند بازرسی دشوارتر می شود. ماشین آلات بازرسی خمیر لحیم کاری یک سرمایه گذاری قابل توجه است اما از مزایای کنترل دقیق فرآیند تولید می توان در دراز مدت با کاهش دوباره کار و بهبود عملکرد بازپرداخت کرد.
NeoDen یک راه حل خط مونتاژ کامل smt ، از جمله اجاق گاز SMT ، دستگاه لحیم کاری موج ، دستگاه انتخاب و مکان ، چاپگر خمیر لحیم ، لودر PCB ، بارگیری PCB ، ماسک تراشه ، دستگاه SMT AOI ، دستگاه SMT SPI ، دستگاه SMT X-ray ، تجهیزات خط مونتاژ SMT، تجهیزات تولید PCB قطعات یدکی و غیره و هر نوع دستگاه SMT مورد نیاز شما ، لطفا برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید :
شرکت فناوری Hangzhou NeoDen ، با مسئولیت محدود
اضافه کردن: ساختمان 3 ، پارک صنعتی و فناوری Diaoyu ، شماره 8-2 ، خیابان Keji ، منطقه یوهانگ ، Hangzhou ， چین
با ما تماس بگیرید: استیون شیائو
تلفن: 86-18167133317
نمابر: 86-571-26266866
Skype ： toner_cartridge
پست الکترونیک: steven@neodentech.com
پست الکترونیکی: info@neodentech.com