روش های معمول بازرسی خمیر لحیم کاری SPI چیست؟ - اخبار صنعتی

SPIبازرسی خمیر لحیم کاریدستگاهدستگاهی است که برای بررسی کیفیت اتصالات لحیم کاری روی برد مدار استفاده می شود. کیفیت اتصالات لحیم کاری را با استفاده از حسگر لیزری یا نوری تشخیص می دهد و اطلاعات دقیقی در مورد محل اتصال لحیم کاری، مانند موقعیت، اندازه و شکل آنها ارائه می دهد.

اصل کار دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SPI بر اساس فناوری نوری یا لیزری است. در دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SPI، معمولاً از یک منبع نور لیزر یا LED برای روشن کردن سطح برد مدار استفاده می شود. هنگامی که نور به مفصل لحیم کاری برخورد می کند، به عقب منعکس شده و توسط گیرنده گرفته می شود. با اندازه گیری شدت و موقعیت نور بازتابی می توان محل و اندازه محل اتصال لحیم کاری را تعیین کرد. علاوه بر این، برخی از تجهیزات بازرسی خمیر لحیم کاری SPI می توانند کیفیت اتصال لحیم کاری را با اندازه گیری شکل و کیفیت سطح آن ارزیابی کنند.

روش های بازرسی خمیر لحیم کاری SPI که معمولا استفاده می شود عبارتند از

1. روش میکروسکوپ نوری

از یک میکروسکوپ نوری برای مشاهده اتصالات لحیم روی سطح تخته برای تعیین اندازه و شکل آنها استفاده کنید.

این روش برای بردهای مدار کوچک و تولید در مقیاس کوچک مناسب است.

2. طیف سنجی فلورسانس اشعه ایکس (XRF)

از طیف سنجی فلورسانس اشعه ایکس برای تجزیه و تحلیل ترکیب عنصری برد مدار برای تعیین مواد و کیفیت اتصالات لحیم کاری استفاده کنید.

این روش برای بردهای مدار بزرگ و تولید در مقیاس بزرگ مناسب است.

3. روش تصویربرداری حرارتی

از یک دوربین تصویربرداری حرارتی مادون قرمز برای مشاهده اتصالات لحیم کاری روی سطح برد مدار برای تعیین توزیع دمای آنها استفاده کنید.

این روش برای نیاز به بررسی دمای لحیم کاری و تاثیر حرارتی مناسبت مناسب است.

4. روش تصویربرداری آکوستیک

از پروب های اولتراسونیک برای مشاهده سطح صفحه مدار اتصالات لحیم کاری برای تعیین عمق و کیفیت آنها استفاده کنید.

این روش برای مواردی مناسب است که عمق و کیفیت جوش باید بررسی شود.

5. روش AOD

این روش برای تعیین اینکه آیا کیفیت خمیر لحیم با استاندارد مطابقت دارد یا خیر، با محاسبه میانگین ارتفاع و سطح سطح خمیر لحیم کاری استفاده می شود.

مزیت این روش ساده و قابل درک است، اما برای جزئیات سطح خمیر لحیم کاری نمی توان به طور دقیق قضاوت کرد.

6. روش اسکن سه بعدی

این روش از طریق استفاده از فناوری اسکن لیزری بر روی سطح اسکن خمیر لحیم کاری و سپس از طریق مدل دیجیتال برای محاسبه حجم و ارتفاع توزیع خمیر لحیم کاری است.

مزیت این روش دقت بالا است، می تواند با دقت جزئیات اطلاعات سطح خمیر لحیم کاری را تعیین کند، اما هزینه تجهیزات بالاتر است.

7. روش FFT (تبدیل فوریه سریع).

روش از طریق پردازش تبدیل فوریه داده های اکتساب تصویر، برای به دست آوردن سطح اطلاعات طیفی خمیر لحیم کاری است. با تجزیه و تحلیل اطلاعات طیفی، می توانید تشخیص دهید که آیا در سطح خمیر لحیم نقص وجود دارد یا خیر.

مزیت این روش این است که می تواند عیوب ظریف را تشخیص دهد، اما نمی تواند جزئیات سطح خمیر لحیم کاری را به دقت تعیین کند.

8. روش SPC (کنترل فرآیند آماری).

این روش از طریق فرآیند تولید آمار داده های خمیر لحیم کاری است تا مشخص شود که آیا کیفیت خمیر لحیم مطابق با استانداردها است یا خیر.

مزیت این روش بالا بودن زمان واقعی است، می توان به صورت بلادرنگ بر فرآیند تولید نظارت کرد، اما برای ناهنجاری های موجود در فرآیند تولید، نمی توان به طور دقیق قضاوت کرد.

N10full-full-automatic