در سالهای اخیر، توسعه سریع محصولات الکترونیکی، فناوری مدارهای مجتمع IC، کوچکسازی بیشتر و بیشتر محصولات الکترونیکی، دقت، محصولات الکترونیکی داخل برد اصلی کوچکتر و کوچکتر شده است. و اجزای موجود در چنین محصولاتی تمایل بیشتری به بسته بندی دارند، بنابراین تعداد زیادی تقاضای پچ IC و BGA وجود دارد. چنین پینهای آیسی بیشتر و بیشتر، ظریفتر، متراکمتر و مانند BGA و CPU و انواع دیگر آیسی نیمکرهای هستند و در موقعیت پایین قرار دارند، از طریق چشم مصنوعی به سادگی نمیتوان کیفیت پس از لحیم کاری را مشاهده کرد. بنابراین، برای بررسی کیفیت لحیم کاری این گونه آی سی ها، باید از تجهیزات بازرسی دستگاه اشعه ایکس استفاده شود، بنابراین X-RAY در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است.
تشخیص قبل ازجریان مجددفراساسا به صورت دستی انجام می شود یاAOIدستگاهکه می تواند کیفیت لحیم کاری روزانه آی سی (مانند QFP/SOP) را تشخیص دهد، زیرا پین های این IC ها در خارج قرار دارند، AOI می تواند کیفیت لحیم کاری را تشخیص دهد و با پین های پایین آی سی، داخلی (مانند به عنوان BGA/QFN)، AOI و چشم غیرمسلح دستی نمی تواند کیفیت لحیم کاری آن را تشخیص دهد، بنابراین لازم است از اشعه ایکس، از طریق نفوذ اشعه ایکس در محل تشکیل نقطه برای تعیین اینکه آیا گوی لحیم کاری کاملاً جوش داده شده است، استفاده شود. هیچ لحیم کاری کاذب و سایر مسائل نامطلوب وجود ندارد.
1. پوشش فرآیند جوشکاری تشخیص نقص 98٪، به ویژه مزایای استفاده از اشعه ایکس در BGA، CSP و سایر مفاصل لحیم کاری بازرسی دستگاه پنهان.
2. محدوده تشخیص، پوشش گسترده، تشخیص از قبل مواد خوب: اگر PCBA معیوب تشخیص داده شود، مشکوک به شکستگی لایه داخلی PCB باشد، اشعه ایکس می تواند به سرعت بررسی کند، یا BGA / CSP و سایر مواد در تشخیص قبلی بد هستند. برای جلوگیری از ورود مواد معیوب به خط تولید و در نتیجه کار مجدد، اتلاف نیروی انسانی و منابع مادی و غیره.
3. دارای پایداری بالاتر، تجزیه و تحلیل نقص تست قابلیت اطمینان، مانند: لحیم کاری کاذب توپ لحیم کاری داخلی، سوراخ های هوا و قالب گیری ضعیف.
اشعه ایکس دارای مزایای بسیاری است، اما هنوز هم معایبی وجود دارد، به عنوان مثال، به دلیل اینکه اشعه ایکس دارای اثر تابش است، نمی توان تشخیص آنلاین را راه اندازی کرد، نیاز به یک اتاق آزمایش اشعه ایکس جداگانه، سپس شما نیاز دارید - تست خط، اگر تعداد سفارشات زیاد باشد، ظرفیت نمی تواند ادامه یابد، نمی تواند تحویل را تضمین کند و غیره. بنابراین، استفاده از X-RAY باید بر اساس وضعیت واقعی محصول باشد. ، نیازهای مشتری برای تصمیم گیری در مورد استفاده از آن.
