SMT مخفف Surface Mount Technology است و محبوب ترین فناوری و فرآیند در صنعت مونتاژ الکترونیک است.
SMTAOIدستگاه مخفف عبارت Automatic Organic Inspection است که به عنوان بازرسی خودکار نوری نیز شناخته می شود. از فناوری پردازش بینایی با سرعت بالا و دقیق برای تشخیص عیوب مختلف مونتاژ اشتباه و لحیم کاری روی PCBها استفاده می کند.
SPI مخفف عبارت Solder paste Inspection است که به عنوان بازرسی خمیر لحیم نیز شناخته می شود. این بازرسی و تأیید و کنترل کیفیت خمیر لحیم کاری برای فرآیند چاپ است.
1. کنترل کیفیت: برخی از عیوب را که نمی توان به صورت دستی شناسایی کرد، پوشش می دهد، از جمله (تغییر قطعه اصلی، قلع کم جزء، اتصال کوتاه لحیم کاری، معکوس شدن قطعه، بار اشتباه جزء، تغییر شکل قطعه، نشت قطعه، نصب قطعه.)
2. کنترل فرآیند: تولید بیدرنگ نمودارهای آماری، نوع خرابی، فراوانی و سایر اطلاعات بازخورد بلادرنگ به بخش تولید، به طوری که بخش تولید به موقع فرآیند تولید را بیابد و مشکل را در آن تصحیح کند. به موقع در اسرع وقت، به منظور به حداقل رساندن اتلاف زمان و مواد.
3. پارامترهای فرآیند و تأیید دیگر: برای یک روکش پردازش ویژه جدید، از پارامترهای فرآیند چاپ گرفته تا پارامترهای فرآیند جریان مجدد، همه باید به دقت تعدیل شوند، اینکه آیا تنظیم این پارامترها معقول است، در نهایت به کیفیت لحیم کاری بستگی دارد، این برای رسیدن به این فرآیند باید چندین بار آزمایش شود. AOI ابزار مؤثری برای تأیید نتایج آزمایش فراهم می کند.
SPI بعد از دستگاه چاپ برای بازرسی کیفیت چاپ لحیم کاری و تأیید و کنترل فرآیند چاپ استفاده می شود. SPI نقش قابل توجهی در SMT کلی ایفا می کند. و AOI به دو نوع کوره قبل و بعد از کوره تقسیم می شود، اولی برای بازرسی قرار دادن دستگاه، دومی برای تشخیص اتصالات لحیم کاری.
این دو عملکرد متفاوت هستند، چاپ خمیر لحیم بازرسی SPI، AOI در کوره قبل از بازرسی پایداری قطعات ترک خورده، در کوره پس از بازرسی کیفیت لحیم کاری و غیره.
سیستم نرم افزاری:
سیستم عامل: Windows 7 Ultimate 64bit
1) سیستم شناسایی:
ویژگی: دوربین شطرنجی سه بعدی (دوگانه اختیاری است)
رابط کاربری:
برنامه نویسی گرافیکی، کارکرد آسان، تغییر سیستم چینی و انگلیسی
رابط: تصویر دو بعدی و سه بعدی واقعی
MARK: می توانید 2 نقطه علامت مشترک را انتخاب کنید
2) برنامه: پشتیبانی از گربر، ورودی CAD، برنامه آفلاین و دستی
3) SPC
آفلاین SPC: پشتیبانی
گزارش SPC: گزارش هر زمان
گرافیک کنترل: حجم، مساحت، ارتفاع، افست
محتوای صادراتی: اکسل، تصویر (jpg، bmp)
موارد بازرسی:
1) چاپ استنسیل: در دسترس نبودن لحیم کاری، لحیم کاری ناکافی یا بیش از حد، ناهماهنگی لحیم کاری، پل زدن، لکه، خراش و غیره.
2) نقص جزء: جزء گم شده یا بیش از حد، ناهماهنگی، ناهمواری، لبه، نصب مخالف، جزء اشتباه یا بد و غیره.
3) DIP: قطعات از دست رفته، قطعات آسیب دیده، افست، انحراف، وارونگی و غیره
4) نقص لحیم کاری: لحیم کاری بیش از حد یا از دست رفته، لحیم کاری خالی، پل زدن، توپ لحیم کاری، IC NG، لکه مس و غیره.
روش محاسبه: یادگیری ماشینی، محاسبه رنگ، استخراج رنگ، عملیات مقیاس خاکستری، کنتراست تصویر.
حالت بازرسی: PCB کاملاً پوشیده شده، با عملکرد آرایه و علامت گذاری بد.
تابع آمار SPC: به طور کامل داده های آزمایش را ثبت کرده و تجزیه و تحلیل کنید، با انعطاف پذیری بالا برای بررسی وضعیت تولید و کیفیت.
حداقل جزء: 0تراشه 201، آی سی 0.3 پیچ.
سیستم نوری:
دوربین: 5 میلیون پیکسل تمام رنگی دوربین دیجیتال صنعتی با سرعت بالا، دوربین 20 میلیون پیکسل اختیاری.
وضوح لنز: 10um/15um/18um/20um/25um، می تواند سفارشی ساخته شود.
منبع روشنایی نور رنگی چند کاناله استریو حلقوی، RGB/RGBW/RGBR/RWBR اختیاری است.
