دستگاه AOIاصل کار و روند کلی بازرسی یکسان است، همه از طریق روش تشخیص گرافیکی. یعنی تصویر دیجیتالی استاندارد ذخیره شده در سیستم AOI با تصویر واقعی شناسایی شده برای به دست آوردن نتایج تشخیص مقایسه می شود. به عنوان مثال، هنگام شناسایی یک اتصال جوش داده شده، یک تصویر دیجیتالی استاندارد بر اساس یک اتصال جوشی دست نخورده، در مقایسه با تصویر واقعی ایجاد میشود و نتیجه بازرسی بسته به تصویر استاندارد، وضوح و بازرسی، تصویب یا شکست میخورد. رویه مورد استفاده الگوریتم های مختلفی در تشخیص گرافیک استفاده می شود، مانند یافتن نسبت سیاه به سفید، رنگ، سنتز، میانگین گیری، جمع، تفاضل، مسطح سازی و گوشه های لبه.
تابش نور AOI دارای دو نوع تجهیزات است: نور سفید و نور رنگی. نور سفید با 256 سطح خاکستری و رنگ با نور قرمز، سبز و آبی استفاده می شود. نور به سطح لحیم/جزء تابش می شود و نور پس از آن به لنز منعکس می شود و یک نمایش سه بعدی از یک تصویر دو بعدی ایجاد می کند تا ارتفاع و تفاوت رنگ اتصال/جزء لحیم کاری را منعکس کند. مردم اشیاء را با مقدار نور بازتاب شده به قضاوت می بینند و تشخیص می دهند، میزان انعکاس روشن است، میزان بازتاب تاریک است، AOI و قضاوت انسان از همان اصل است.
AOI از تعداد لنزها، تقسیم شده به یک لنز و چند لنز، که تنها یک انتخاب از راه حل های فنی برای دستیابی است، دشوار است که بگوییم که راه لزوما خوب است، زیرا یک لنز واحد از طریق تعدادی از زوایای مختلف منبع نور همچنین می تواند تشخیص بسیار خوبی از تصویر داشته باشد. به خصوص برای سطح لحیم کاری بدون سرب نسبتاً خشن است، اشکال مختلفی از اتصالات لحیم کاری را تولید می کند، حباب ها را آسان می کند و مستعد تاب برداشتن یک انتهای قطعات است، تجهیزات بازرسی جدید AOI نیز با سخت افزار و الگوریتم های اقتباس شده است. به روز رسانی.
الگوریتم های فعلی بازرسی PCB AOI احتمالا به 3 دسته تقسیم می شوند
1. طراحی الگوریتم های تشخیص مبتنی بر قانون
2. بر اساس الگوریتم های تشخیص پردازش تصویر
3. ترکیب دو مورد بالا
AOI کاستیها را در منطق دو نوع گزارش میکند: مشخصات طراحی (DRC) و مقایسه مادربرد (مرجع CAM).
مشخصات طراحی
AOI با توجه به پارامترهایی که شما تعیین کرده اید قضاوت می کند و هرگونه نقض پارامترها را به عنوان نقص گزارش می کند.
انواع اصلی عیوب عبارتند از: حداقل عرض خطوط، حداقل فاصله، سوراخ های پین و سرباره مس.
مقایسه مادربرد
AOI داده های اصلی بدست آمده از داده های CAM را با تصویر اسکن شده واقعی مقایسه می کند و هرگونه نقصی را که در محدوده تحمل نباشد گزارش می دهد.
این عیوب عمدتاً مدارهای باز، اتصال کوتاه، پدها و سوراخ های پین هستند.
ترکیب ارگانیک مشخصات طراحی و مقایسه مادربرد این امکان را به شما می دهد که فقط کاستی هایی را که می خواهید کشف کنید گزارش کنید و تعداد نقاط اشتباه را به حداقل برسانید.
ویژگی های NeoDenدستگاه ND800 SMT AOI
حالت آزمون
فناوری تشخیص بهینه که کل برد مدار را پوشش می دهد. تخته مشترک و چندین علامت، با عملکرد علامت بد.
نوع تشخیص
عیوب اجزاء مانند وجود خمیر لحیم کاری، افست، لحیم کاری ناکافی، لحیم کاری اضافی، مدار باز و آلودگی.
عیوب نصب مانند قطعه مفقود، افست، کج شدن، سنگ قبر، نصب در کنار، چرخش، قطعات اشتباه، خرابی و برگشت و غیره.
عیوب مفصل لحیم کاری مانند لحیم کاری اضافی، لحیم کاری ناکافی، لحیم کاری کاذب و پل لحیم کاری و غیره.
و عیوب PCB مانند آلوده شدن به فویل مسی، لنت سیاه، لایه برداری، فقدان فویل مسی و اکسیداسیون و غیره.
تشخیص تصویر
به طور خودکار پارامترها (مانند تغییر، قطبیت، اتصال کوتاه و غیره) را با توجه به نیازهای مختلف بازرسی تنظیم کنید.
تابع آماری SPC: داده های آزمایش را در کل فرآیند ثبت کنید و آمار و تجزیه و تحلیل را انجام دهید و وضعیت تولید و تجزیه و تحلیل کیفیت در هر منطقه قابل مشاهده است.
دوربین و سیستم روشنایی
دوربین CCD پرسرعت دیجیتال تمام رنگی، با وضوح لنزهای 10، 15، 18 و 20um، منبع نور سه کاناله RGB.
سیستم رانندگی
سیستم سروموتور AC، بال پیچ سنگ زنی دقیق.