فر جریان مجدداستفاده می شود برای welding قطعات SMT بر روی تخته مدار تجهیزات تولید ولد، این است که در هم رفت حرارت کوره تکیه بر روی صفحه مدار چاپ خمیر فروشی خمیر فروش بر روی مفصل ذوب شده است، به ذوب به مایع قلع خمیر به قطعات SMT و مدار تخته های welding با هم، و سپس پس از فر reflow خنک مفاصل کولر ، خمیر سوخته از واکنش فیزیکی کلوئیدی تحت هوای خاص درجه حرارت بالا به SMT فرایند اثر welding.
در زیر شرح مفصلی از اصل کار از ریفلوینگ می باشد:
با توجه به نیاز به کوچک سازی مداوم تخته PCB الکترونیکی، ظاهر ورق و عنصر، روش جوش سنتی نتوانسته است نیازها را برآورده کند. در هیبرید مجتمع مدار مونتاژ هیئت مدیره به تصویب رسید جریان مجدد، قطعات مونتاژ ولدینگ عمدتا تراشه، القاگر تراشه، ترانزیستور SMT و دیود و غیره، با توسعه SMT کل بهبود فن آوری، ظهور انواع اجزای SMT در اجزای SMT، به عنوان بخشی از فناوری SMT جریان مجدد تکنولوژی فرایند و تجهیزات به برنامه های کاربردی مربوطه آن در حال تبدیل شدن به بیشتر و گسترده تر گسترش یافته است ، تقریبا در زمینه تمام محصولات الکترونیکی اعمال شده است.
ذوب مجدد این است که برای تحقق اتصال مکانیکی و الکتریکی بین پایان یا سنجاق از اجزای مونتاژ سطح و پد سیم کشی PCB با ذوب مجدد چسبنده توزیع شده بر روی پد سیم کشی PCB. ریفلوینگ این است که قطعات را به تخته PCB جوش, و جریان مجدد soldering این است که سطح سوار دستگاه. لرزش مجدد بر اساس نقش جریان هوای گرم بر روی مفاصل لرزش، شار کلوئیدی در یک جریان هوای با دمای بالا ثابت تحت واکنش فیزیکی برای رسیدن به welding SMD؛ به آن «هدر دادن جریان مجدد» می نامند زیرا گاز از طریق welder گردش می کند تا دماهای بالایی برای اهداف قالب ریزی تولید کند.
اصل کار جریان مجدد به مراحل زیر تقسیم می شود:
I. هنگامی که PCB وارد منطقه گرمایش, حلال و گاز در خمیر فروش تبخیر. در عین حال شار در خمیر لرزشی که پدها را خیس می کند و سنجاق های انتهای جزء، خمیر لرزش نرم می شود، فرو می پاشد و پدها را می پوشاند و پدها و سنجاق های قطعات را از اکسیداسیون منزوی می کند.
2. هنگامی که PCB وارد منطقه عایق, PCB و اجزای باید به طور کامل از پیش گرم برای جلوگیری از PCB و اجزای آسیب دیده زمانی که PCB به طور ناگهانی وارد منطقه جوش درجه حرارت بالا.
III. هنگامی که PCB وارد منطقه جوش, درجه حرارت به سرعت بالا می رود به طوری که خمیر لحیم به حالت مذاب می رسد. خیس شدن مایع، انتشار، انتشار یا مخلوط کردن رفلاکس تماس لرزش بر روی پدهای PCB و سنجاق های پایانی قطعات.
IV. هنگامی که PCB وارد منطقه خنک کننده برای جامد کردن مفاصل solder, فرایند جوش جریان مجدد به پایان رسید.
پس از چاپ و خمیری که در صفحه مدار عنصر وصله SMT قرار می گیرند، تخته مدار پس از انتقال توسط ریل راهنمای ریل ریل ریزی مجدد تشکیل می شود و چهار منطقه دمایی فوق بر روی آن عمل می شود.