مقدمه
در فرآیند تولید SMT (Surface Mount Technology) ، چاپ خمیر لحیم کاری مستقیماً بر روی آن تأثیر می گذارددستگاه SMTقرار دادن وبازتاباجاق گازکیفیت لحیم کاری ، در نهایت بر عملکرد محصول و ثبات تأثیر می گذارد. بنابراین ، یک چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک با عملکرد پایدار ، دقت بالا و راندمان بالا برایPCBخط تولید.
این مقاله به طور سیستماتیک "نحوه انتخاب حق را تجزیه و تحلیل می کندچاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک"از دیدگاه های مختلف ، به شما در تصمیم گیری علمی و معقول کمک می کند.
I. نیازهای خود را روشن کنید
قبل از خرید چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک ، ابتدا باید نوع محصول کارخانه خود ، نیازهای ظرفیت تولید و برنامه های توسعه آینده را روشن کنید.
1. نوع محصول نیازهای دقیق چاپ را تعیین می کند
صنایع مختلف نیازهای قابل توجهی متفاوت برای دقت چاپ خمیر لحیم کاری دارند:
- الکترونیک مصرفی:به طور معمول از میکرو از مؤلفه ها استفاده کنید ، به دقت چاپ بسیار بالایی نیاز دارند ، بنابراین مدل های با دقت بالا باید انتخاب شوند.
- محصولات کنترل صنعتی:نیازهای دقیق نسبتاً کمتری اما نیازهای پایداری بالاتر ، مناسب برای مدل های اواسط تا پایان.
- محصولات الکترونیکی خودرو:الزامات بسیار قابلیت اطمینان بسیار بالا ، بنابراین توصیه می شود تجهیزات برند با کیفیت بالا را انتخاب کنید.
2. ظرفیت تولید سرعت تجهیزات و سطح اتوماسیون را تعیین می کند
اگر خط تولید PCB شما به تولید با سرعت بالا و پر سرعت نیاز دارد ، باید تجهیزات را با ویژگی های زیر در اولویت قرار دهید:
- مکانیسم حرکت فشرده پر سرعت
- سیستم موقعیت یابی سریع و کالیبراسیون
- قابلیت بارگیری/تخلیه خودکار تابلو
- پشتیبانی از ادغام سیستم MES
اگر حجم تولید فعلی کم باشد اما برنامه های انبساط وجود دارد ، تجهیزات با طراحی مدولار نیز می توانند برای به روزرسانی های آسان تر در آینده انتخاب شوند.

ii. تجزیه و تحلیل پارامتر فنی اصلی
پارامترهای اصلی یک چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک به طور مستقیم عملکرد آن را تعیین می کند. موارد زیر چندین شاخص اصلی برای مرجع وجود دارد:
1. دقت قرارگیری
دقت چاپ تجهیزات اصلی از 25 ± تا 50 میکرومتر متغیر است ، با مدل های با دقت بالا که تقریباً 15 میکرومتر μ است. توصیه می شود براساس نیازهای محصول ، سطح دقت مناسب را انتخاب کنید.
2. سرعت چاپ
سرعت چاپ به طور معمول در "ثانیه در هر تخته" اندازه گیری می شود ، با دامنه های مشترک بین 6 تا 12 ثانیه در هر تخته. ماشینهای سریعتر اغلب دارای سازه های پیشرفته مانند سیستم های درایو موتور سروو و سیستم عامل های بلند کردن پنوماتیک هستند.
3 سیستم بینایی
سیستم بینایی قوام چاپ و تکرارپذیری را تعیین می کند. روشهای موقعیت یابی مشترک عبارتند از:
- موقعیت یابی تک دوربین (مناسب برای مدل های سطح ورودی)
- موقعیت یابی دوربین دوتایی (پیکربندی جریان اصلی)
- تشخیص همزمان چند دوربین (مدل های سطح بالا ، مناسب برای PCB های پیچیده)
علاوه بر این ، این که آیا این سیستم از تشخیص خودکار علامت نقطه ، تشخیص OCR و سایر کارکردها پشتیبانی می کند ، نیز باید مورد توجه قرار گیرد.
4. فشار فشار و فشار تنظیم زاویه
در حین چاپ خمیر لحیم کاری ، فشار و زاویه فشاری مستقیماً بر میزان انتقال خمیر لحیم و کیفیت چاپ تأثیر می گذارد. تجهیزات با کیفیت بالا به طور معمول از تنظیم فشار چند سطحی ، کنترل درایو پنوماتیک یا سروو پشتیبانی می کنند و می توانند بر اساس برنامه به طور خودکار تنظیم کنند.
5. تمیز کردن استنسیل
در حین چاپ خمیر لحیم ، استنسیل ممکن است خمیر لحیم را حفظ کند و بر کیفیت چاپ بعدی تأثیر بگذارد. سیستم های تمیز کردن به سه نوع تقسیم می شوند: تمیز کردن خشک ، تمیز کردن مرطوب و تمیز کردن جاروبرقی. تجهیزات رده بالا اغلب با یک سیستم تمیز کردن هوشمند همراه هستند که می تواند به طور خودکار تعیین کند که آیا تمیز کردن بر اساس تعداد چاپ ها مورد نیاز است یا خیر.
iii انتخاب خدمات برند و پس از فروش: بنیاد همکاری های طولانی مدت
1. مقایسه مارک های داخلی و بین المللی
در حال حاضر ، چاپگرهای خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک در بازار در درجه اول به سه دسته تقسیم می شوند:
| دسته | مارک های نماینده | ویژگی |
| مارک های بین المللی | Fuji NXT ، Siemens Siplace ، Juki FX Series | با دقت بالا ، ثبات عالی ، اما با هزینه های بالایی گران قیمت است |
| مارک های درجه یک چینی | ASM China ، Jintuo ، Neoden ، Nitto | مقرون به صرفه بودن ، پاسخ سریع خدمات و پشتیبانی فنی جامع |
| مارک های کوچک و متوسط | مارک های مختلف شرکت های کوچک و متوسط | کم هزینه ، اما کیفیت متفاوت و خدمات ناپایدار پس از فروش |
توصیه ها باید بر اساس بودجه و الزامات ارائه شود. برای شرکتهای کوچک و متوسط ، توصیه می شود در اولویت بندی مارک های سطح اول چینی قرار بگیرید. اگر بودجه کافی باشد و ثبات شدید جستجو شود ، تجهیزات وارداتی را می توان در نظر گرفت.
2. اهمیت خدمات پس از فروش
پس از استفاده تجهیزات ، نگهداری و نگهداری پس از نصب و نگهداری از اهمیت ویژه ای برخوردار می شود. هنگام انتخاب تجهیزات ، جنبه های زیر باید در نظر گرفته شود:
آیا این یک تیم خدمات پس از فروش بومی سازی شده است؟
این که آیا یک سیستم تأمین قطعات یدکی جامع وجود دارد
آیا خدمات نگهداری و آموزش منظم ارائه شده است
این که آیا این نرم افزار به طور مداوم به روز و بهینه شده است
IV سیستم های نرم افزاری و عملکردهای هوشمند: روند آینده
با پیشرفت تولید هوشمند و صنعت 4.0 ، چاپگرهای خمیر لحیم کاری کاملاً اتوماتیک به طور فزاینده ای روی قابلیت های اطلاعاتی و مدیریت داده سیستم های نرم افزاری متمرکز می شوند.
1. سیستم عامل کاربر پسند
یک رابط کاربری خوب باید بصری ، آسان برای استفاده و قابل تنظیم باشد.
2. جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها (ادغام MES)
تعداد فزاینده ای از شرکت ها در اولین فرآیند تولید شروع به اولویت بندی ردیابی و تجزیه و تحلیل داده ها می کنند. تجهیزات با قابلیت ادغام MES می توانند بارگذاری در زمان واقعی داده های تولید ، هشدارهای ناهنجاری و پرس و جو از سوابق کار را فعال کنند و از این طریق باعث افزایش کارایی مدیریت شوند.
3. به رسمیت شناختن و نگهداری پیش بینی شده AI
برخی از تجهیزات رده بالا الگوریتم های هوش مصنوعی را برای تشخیص خودکار نقص چاپ از طریق فناوری تشخیص تصویر ، و حتی پیش بینی خطرات عدم موفقیت تجهیزات ، درج کرده اند و باعث می شوند هشدارها و مداخلات اولیه برای کاهش چشمگیر نرخ های نقص و هزینه های نگهداری.
V. ارزیابی مقرون به صرفه
مقرون به صرفه بودن اغلب نگرانی اصلی مشاغل است ، مشروط بر اینکه نیازهای اساسی عملکردی برآورده شود. توصیه می شود یک ارزیابی جامع بر اساس جنبه های زیر انجام دهید:
1. هزینه های اولیه سرمایه گذاری
از جمله هزینه های خرید تجهیزات ، هزینه حمل و نقل و نصب و هزینه های اولیه راه اندازی.
5. هزینه های عملیاتی
از جمله جایگزینی های مصرفی (به عنوان مثال ، خراش دهنده ها ، صفحه های فولادی) ، نگهداری روتین و مصرف انرژی. برخی از تجهیزات کارآمد با انرژی ممکن است قیمت اولیه کمی بالاتری داشته باشند اما هزینه های عملیاتی طولانی مدت را پایین تر می کنند.
3 بازپرداخت دوره سرمایه گذاری
برای ارزیابی دوره بازپرداخت ، مزایای حاصل از سرمایه گذاری تجهیزات ، مانند بهبود کارایی ، پس انداز نیروی کار و کاهش نرخ نقص را محاسبه کنید. به طور کلی ، تجهیزات با کارایی بالا دوره بازپرداخت کوتاه تری دارند.
vi بازدیدهای و آزمایش در محل
قبل از نهایی کردن برند و مدل ، توصیه می شود فعالیت های زیر را انجام دهید:
1. بازدید در محل به کارخانه ها یا مطالعات موردی مشتری
عملکرد تجهیزات را در محیط های تولید واقعی درک کنید ، ثبات عملیاتی آن ، سهولت استفاده و کیفیت چاپ را رعایت کنید.
2. دادگاه اجرا می شود
از تهیه کننده بخواهید که یک سرویس عملیاتی آزمایشی ارائه دهد و معیارهای اصلی مانند دقت چاپ ، سرعت و قوام را به شخصه عمل کند و آزمایش کند. توصیه می شود نمونه های شخصی خود را برای آزمایش بیاورید ، زیرا نتایج قانع کننده تر خواهد بود.
3. آزمایش سازگاری با تجهیزات موجود
اگر قبلاً خط تولید SMT دارید ، باید سازگاری تجهیزات جدید را با تجهیزات موجود آزمایش کنید ، مانند اینکه آیا از یک پلت فرم نرم افزاری یکپارچه پشتیبانی می کند یا می تواند در سیستم MES موجود ادغام شود.
پایان
هنگام انتخاب یک چاپگر خمیر لحیم کاملاً اتوماتیک مناسب برای شرکت شما ، نه تنها در نظر گرفتن عملکرد و قیمت فعلی بلکه برای ارزیابی جامع توسعه تکنولوژیکی بلند مدت ، راندمان تولید ، مدیریت کیفیت و سایر عوامل مهم است.
ما توصیه می کنیم که شرکت ها شرایط واقعی خود را در طی فرایند انتخاب ترکیب کنند ، مقایسه کاملی انجام دهند ، ارزیابی های منطقی انجام دهند و در صورت لزوم به دنبال مشاوره حرفه ای باشند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات منتخب نه تنها نیازهای فعلی را برآورده می کند بلکه از توسعه آینده نیز پشتیبانی می کند.

مشخصات شرکت
شرکت فناوری Zhejiang Neoden ، Ltd. ، که در سال 2010 تأسیس شده است ، یک تولید کننده حرفه ای است که در دستگاه SMT Pick and Place ، اجاق گاز ، دستگاه چاپ استنسیل ، خط تولید SMT و سایر محصولات SMT تخصص دارد. ما تیم تحقیق و توسعه و کارخانه شخصی خودمان را داریم که از تحقیق و توسعه با تجربه ثروتمند خود ، تولید خوب آموزش دیده ، از طرف مشتریان در سراسر جهان شهرت خوبی کسب کردیم.
ما معتقدیم که افراد و شرکای بزرگ Neoden را به یک شرکت عالی تبدیل می کنند و تعهد ما به نوآوری ، تنوع و پایداری تضمین می کند که اتوماسیون SMT برای همه سرگرمی ها در همه جا قابل دسترسی است.
