جریان مجددفرفرآیند با خمیر لحیم کاری، اجزای نصب شده PCB، پس از لحیم کاری مجدد در کوره برای تکمیل خشک کردن، پیش گرم کردن، ذوب، خنک کننده و انجماد فرآیند جوشکاری پوشانده می شود.
I. طراحی پد PCB
اگر طراحی پد PCB درست باشد، به دلیل نقش کشش سطحی لحیم مذاب (که به عنوان اثر خود موقعیت یا خود تصحیح کننده شناخته می شود) می توان مقدار کمی از نصب اریب را در حین لحیم کاری مجدد اصلاح کرد.
II. کیفیت خمیر لحیم کاری
خمیر لحیم کاری یک فرآیند لحیم کاری مجدد مواد ضروری است که توسط پودر آلیاژ (ذرات) و حامل شار خمیر به طور مساوی در لحیم کاری خمیر مخلوط می شود. یکی از ذرات آلیاژی جزء اصلی تشکیل اتصالات لحیم کاری است، شار حذف لایه اکسید شده سطح لحیم کاری برای بهبود ترشوندگی است.
III. کیفیت و عملکرد قطعات
کیفیت و عملکرد قطعات به طور مستقیم بر سرعت لحیم کاری جریان مجدد تأثیر می گذارد. به عنوان یکی از اشیاء لحیم کاری مجدد، باید اساسی ترین نکته را داشته باشد مقاومت در برابر دمای بالا. و برخی از قطعات ظرفیت گرمایی نسبتاً زیادی دارند، جوشکاری نیز تأثیر زیادی دارد، مانند PLCC معمول، QFP و اجزای تراشه گسسته در مقایسه با ظرفیت گرمایی بزرگ، جوشکاری قطعات بزرگ نسبت به اجزای کوچک دشوارتر است. .
IV. کنترل فرآیند جوشکاری
1. ایجاد مشخصات دما
مشخصات دما یک روش بصری برای تجزیه و تحلیل یک جزء در کل تغییرات دمای فرآیند جریان مجدد ارائه می دهد. این برای به دست آوردن بهترین جوش پذیری، جلوگیری از آسیب دیدن قطعات به دلیل دمای بیش از حد و همچنین اطمینان از کیفیت جوش بسیار مفید است.
2. بخش پیش گرم کردن
هدف از این منطقه این است که PCB دمای اتاق را در اسرع وقت به هدف خاص دوم گرم کند. سرعت گرمایش باید در محدوده مناسب کنترل شود، اگر خیلی سریع باشد، شوک حرارتی ایجاد می کند، برد و قطعات ممکن است آسیب ببینند. خیلی آهسته، تبخیر حلال کافی نیست و بر کیفیت لحیم کاری تأثیر می گذارد. به دلیل سرعت گرمایش سریعتر، اختلاف دما در SMA در قسمت آخر منطقه دما بیشتر است. به منظور جلوگیری از آسیب به اجزای شوک حرارتی، مفاد کلی حداکثر نرخ 4 درجه / ثانیه است. با این حال، نرخ معمول افزایش روی 1-3 درجه در ثانیه تنظیم شده است. نرخ گرمایش معمولی 2 درجه در ثانیه.
3. بخش عایق
بخش نگه داشتن به دمای 120 درجه -150 درجه افزایش تا نقطه ذوب منطقه خمیر لحیم اشاره دارد. هدف اصلی آن تثبیت دمای اجزای داخل SMA برای به حداقل رساندن اختلاف دما است. زمان کافی در این ناحیه به طوری که دمای اجزای بزرگتر با اجزای کوچکتر مطابقت داشته باشد و اطمینان حاصل شود که شار در خمیر لحیم کاملاً تبخیر شده است. تا انتهای بخش عایق، لنت ها، توپ های لحیم کاری و پین های اجزای روی اکسید برداشته می شود، دمای کل برد مدار به حالت تعادل می رسد.
4. بخش Reflow
در این قسمت دمای بخاری بر روی بالاترین دما تنظیم می شود، به طوری که دمای قطعه به سرعت به دمای اوج می رسد. در بخش جریان مجدد دمای پیک لحیم کاری بسته به خمیر لحیم کاری مختلف مورد استفاده، معمولاً برای نقطه ذوب دمای خمیر لحیم کاری به اضافه 20-40 درجه توصیه می شود. برای نقطه ذوب خمیر لحیم کاری 183 درجه سانتی گراد 63Sn / 37Pb و نقطه ذوب خمیر لحیم کاری 179 درجه سانتی گراد Sn62/Pb36/Ag2، دمای اوج به طور کلی 210-230 درجه سانتی گراد است، زمان جریان مجدد نباید خیلی طولانی باشد، در به منظور جلوگیری از اثرات نامطلوب بر SMA. مشخصات دمای ایده آل بیشتر از نقطه ذوب لحیم کاری است که "منطقه نوک" کوچکترین منطقه را پوشش می دهد.
5. بخش خنک کننده
در این قسمت از خمیر لحیم کاری داخل سرب و پودر قلع ذوب شده و سطح مورد نظر را کاملا خیس کرده است، باید در سریعترین زمان ممکن برای خنک شدن استفاده شود، که کمک می کند تا اتصالات لحیم روشن به دست آید و حالت خوب و کم داشته باشد. زاویه تماس خنک شدن آهسته باعث تجزیه بیشتر تخته به قلع می شود و در نتیجه یک اتصال لحیم کاری خاکستری و خشن ایجاد می شود. در موارد شدید، می تواند باعث لحیم کاری ضعیف و ضعیف شدن اتصال شود.
ویژگی هایفر Reflow NeoDen IN12C
1. سیستم تصفیه بخار جوشکاری داخلی، فیلتراسیون موثر گازهای مضر، ظاهر زیبا و حفاظت از محیط زیست، بیشتر در راستای استفاده از محیط با کیفیت بالا.
2. سیستم کنترل دارای ویژگی های یکپارچگی بالا، پاسخ به موقع، نرخ شکست کم، تعمیر و نگهداری آسان و غیره است.
3. طراحی حفاظت از عایق حرارت، دمای پوسته را می توان به طور موثر کنترل کرد.
4. کنترل هوشمند، سنسور دمای با حساسیت بالا، تثبیت دمای موثر.
5. هوشمند، یکپارچه با الگوریتم کنترل PID سیستم کنترل هوشمند سفارشی توسعه یافته، آسان برای استفاده، قدرتمند.
6. سیستم نظارت بر دمای سطح تخته حرفه ای و منحصر به فرد 4-، به طوری که عملکرد واقعی در یک داده بازخورد به موقع و جامع، حتی برای محصولات الکترونیکی پیچیده می تواند موثر باشد.
7. می تواند 40 فایل کاری را ذخیره کند.
8. منحنی دمای جوشکاری سطح تخته مدار چاپی تا 4-روی نمایش زمان واقعی.