برای بسیاری از استارت آپ های سخت افزاری و تیم های تحقیق و توسعه، برون سپاری مونتاژ PCB در ابتدا راحت به نظر می رسد.
اما هنگامی که پروژه وارد اشکال زدایی مستمر و{0}}تکرار دسته ای کوچک می شود، برون سپاری به سرعت به یکی از بزرگترین تنگناها در توسعه محصول تبدیل می شود.
یک تغییر ساده مقدار مقاومت ممکن است به این معنی باشد:
- منتظر یک شابلون جدید
- ارسال فایل های Gerber و BOM به روز شده
- پرداخت هزینه راه اندازی دیگر
- منتظر چند روز دیگر برای مونتاژ
برای تیم هایی که اعتبار سنجی سریع نمونه اولیه یا NPI (معرفی محصول جدید) را انجام می دهند، مشکل واقعی اغلب هزینه مونتاژ نیست.
زمان انتظار است
اینجا دقیقاً جایی است که یک دستگاه انتخاب و مکان دسکتاپ SMT مانند NeoDen YY1 ارزشمند می شود.
مهندسان می توانند به جای اینکه منتظر کارخانه های خارجی باشند تا سفارش شما را در صف قرار دهند:
- چاپ شابلون
- قرار دادن اجزا
- لحیم کاری مجدد
در داخل دفتر یا آزمایشگاه در همان بعد از ظهر.
چراکوچک-مجموعه PCB دسته ایبه این سرعت گران می شود؟
اکثر کارخانه های مونتاژ PCB برای تولید حجمی بهینه شده اند.
مدل سود آنها به موارد زیر بستگی دارد:
- برنامه های تولید پایدار
- طرح های تکراری PCB
- تولید طولانی مدت
اما در مراحل نمونه اولیه، مهندسان معمولاً با:
- تغییرات ثابت BOM
- اصلاحات طرح PCB
- اشکال زدایی سیستم عامل
- موقعیت کانکتور تغییر می کند
- جایگزینی قطعات ناشی از کمبود
این بدان معنی است که هر تجدید نظر کوچک ممکن است باعث شود:
- هزینه های راه اندازی مهندسی
- هزینه های بازسازی شابلون
- حداقل مورد نیاز مقدار سفارش
- هزینه های حمل و نقل مکرر
در بسیاری از موارد، هزینه واقعی مونتاژ PCB زیاد نیست.
قطعه گران قیمت به طور مکرر فرآیند تولید را از سر می گیرد.

آنچه YY1 در واقع در کار روزانه SMT تغییر می دهد
بزرگترین مزیت ازNeoDen YY1صرفا "پس انداز پول" نیست.
این چرخه تکرار سخت افزار را کوتاه می کند.
مهندسان به جای چند روز انتظار برای مونتاژ برون سپاری، می توانند مستقیماً تأیید کنند:
- صحت رد پای جزء
- قابلیت لحیم کاری
- تراز اتصال دهنده
- تغییرات طراحی حرارتی
- اصلاحات مدار قدرت
در همان روز
برای تیمهای سختافزاری که روی نمونههای اولیه کار میکنند، این اغلب بیشتر از سرعت قرار دادن خالص اهمیت دارد.
YY1 برای NPI مناسب تر از تولید انبوه است
این چیزی است که بسیاری از فروشندگان از بیان واضح آن اجتناب می کنند.
YY1 برای جایگزینی-خط تولید SMT با سرعت بالا طراحی نشده است.
بسیار مناسب تر است برای:
- مونتاژ نمونه اولیه
- اعتبار سنجی مهندسی
- تولید-مخلوط کم-با حجم بالا
- آزمایشگاه های تحقیق و توسعه
- بخش های مهندسی داخلی
اگر محصول شما قبلاً وارد تولید انبوه پایدار با هزاران تخته در ماه شده است، خطوط SMT خطی بزرگ با:
- چاپگرهای شابلون اتوماتیک
- سیستم های AOI
- نصبکنندههای سرعت چند-سر بالا-
همچنان کارآمدتر خواهد بود.
YY1 یک مشکل متفاوت را حل می کند:
تکرار مهندسی سریع
نه تولید فوق-با توان عملیاتی بالا.
مشکلات واقعی SMT YY1 به حل کمک می کند
1. اجتناب از "قرار دادن خالی" در طول تولید
یکی از مشکلات رایج در دستگاههای انتخاب و مکان ارزان{0}}رومیزی «جایگیری خالی» است.
نازل نمی تواند یک جزء را انتخاب کند، اما دستگاه طوری به کار خود ادامه می دهد که گویی هیچ اتفاقی نیفتاده است.
PCB به نظر تمام شده است.
اما پس از جریان مجدد، چندین مؤلفه از دست رفته است.
YY1 یک ماژول تشخیص خلاء را در داخل سر محل ادغام می کند.
اگر:
- جیب فیدر خالی است
- نوار به درستی کنده نشده است
- مولفه در حین حرکت سقوط می کند
- نازل هوا نشت می کند
این سیستم می تواند فشار خلاء غیرعادی را تشخیص دهد و قرار دادن را متوقف یا دوباره امتحان کند.
این امر به ویژه برای بسته های کوچک مانند:
- 0402
- QFN
- DFN
در جایی که اجزای گمشده در حین کار با چشم به سختی قابل مشاهده هستند.
چرا اجزای 0201 اغلب در حین پیکاپ از کار می افتند؟
بسیاری از مبتدیان تصور می کنند که دقت قرار دادن عمدتا به کالیبراسیون دوربین بستگی دارد.
در واقعیت، تنظیم فیدر به همان اندازه مهم است.
دفترچه راهنمای YY1 به طور خاص توصیه میکند که برای بستههای کوچکی مانند 0201 و 0402، موقعیت پیکاپ را تا حد ممکن نزدیک به نقطه نوردهی اجزا تنظیم کنید.
در تولید واقعی SMT، اگر ناحیه نوار در معرض بیش از حد طولانی شود:
- اجزا می توانند جابجا شوند
- الکتریسیته ساکن می تواند قطعه را حرکت دهد
- زاویه پیکاپ ناپایدار می شود
اپراتورهای باتجربه معمولاً نقطه پیکاپ را کمی به جلو حرکت می دهند تا سازگاری پیکاپ را برای قطعات بسیار کوچک بهبود بخشند.
این یکی از آن جزئیات تنظیم کوچک است که به طور قابل توجهی بر پایداری قرار دادن مداوم تأثیر می گذارد.
چرا اولین بار-وارد کردن CSV اغلب باعث تغییر مکان می شود
YY1 از وارد کردن مختصات CSV مستقیم از نرم افزار EDA پشتیبانی می کند.
اما این همان جایی است که بسیاری از مبتدیان با مشکلات جایگاه اول خود مواجه می شوند.
نادیده گرفتن چندین جزئیات آسان است:
- مبدا لایه پایین باید به درستی تنظیم شود
- مختصات نمی توانند حاوی مقادیر منفی باشند
- ساختار YY1 CSV نباید به صورت دستی اصلاح شود
در غیر این صورت ممکن است دستگاه همچنان فایل را با موفقیت بارگیری کند، اما موقعیتهای قرارگیری واقعی میتواند به طور کلی تغییر کند.
برای تأیید اول- هیئت مدیره، معمولاً ایمن تر است:
- ابتدا فقط چند جزء را قرار دهید
- قطبیت و تراز را تأیید کنید
- سپس قرار دادن کامل خودکار را ادامه دهید
به جای اینکه بلافاصله کل PCB را اجرا کنید.
این نیز جریان کاری توصیه شده در کتابچه راهنمای کاربر است.
راه اندازی Fiducial مهمتر از آن چیزی است که بسیاری از مبتدیان تصور می کنند
بسیاری از کاربران تصور می کنند:
"اگر دوربین مدارک را تشخیص دهد، قرار دادن به طور خودکار دقیق خواهد بود."
در حقیقت، انتخاب ضعیف اعتباری یکی از رایج ترین دلایل برای آفست کلی PCB است.
دفترچه راهنمای YY1 به طور خاص هشدار می دهد که تنظیمات صحیح نادرست می تواند باعث انحراف قرار دادن در یک جهت در کل PCB شود.
در عمل، مشکلات معمولا زمانی رخ می دهند که:
- بالشتک های دایره ای مشابه در نزدیکی فیدوشیال وجود دارد
- بازتاب PCB در تشخیص اختلال ایجاد می کند
- کنتراست کم-تضادهای اعتباری استفاده می شود
برای ثبات تشخیص بهتر:
- از -وابستههای گرد با کنتراست بالا استفاده کنید
- از اشکال مسی دایره ای نزدیک خودداری کنید
- ناحیه فیدوشیال را از نظر بصری تمیز نگه دارید
این تصمیمات طرح بندی کوچک اغلب سازگاری مکان را بیش از انتظار مردم بهبود می بخشد.
یادگیری YY1 ساده تر از ماشین های صنعتی سنتی است
ماشین های SMT سنتی اغلب به برنامه ریزی کنترل صنعتی پیچیده نیاز دارند.
YY1 بسیاری از این فرآیند را از طریق رابط گرافیکی تعبیه شده و گردش کار مبتنی بر کارت SD ساده می کند.
برای مهندسانی که قبلاً با:
- صادرات مختصات PCB
- چرخش جزء
- مفاهیم اعتقادی
معمولاً مشاغل اولیه را می توان نسبتاً سریع یاد گرفت.
با این حال، تجربه واقعی SMT هنوز در هنگام برخورد با:
- تنظیم فیدر
- انتخاب نازل
- ارتفاع وانت
- قوام لایه برداری نوار
- اجزای-نقطه ریز
دستگاه می تواند عملیات را ساده کند.
اما تولید پایدار SMT هنوز به شدت به تنظیم فرآیند بستگی دارد.
انتخاب نازل به طور مستقیم بر پایداری قرارگیری تأثیر می گذارد
بسیاری از مسائل قرارگیری در واقع مشکلات انتخاب نازل هستند.
دفترچه راهنمای YY1 محدوده نازل های توصیه شده را برای اندازه های مختلف بسته بندی ارائه می دهد.
به عنوان مثال:
- CN030 → 0201
- CN040 → بهینه شده برای 0402
- CN100 → 0805 / 1206
- بسته های SOP → CN220
- CN400 / CN750 → آی سی های بزرگتر
استفاده از نازل های بزرگ اغلب باعث می شود:
- خلاء ناپایدار
- چرخش جزء
- مرکزیت نادرست
در حالی که نازل های کوچک ممکن است مکش قابل اعتماد را حفظ نکنند.
این امر به ویژه در موارد زیر قابل توجه می شود:
- بسته های SOT
- ال ای دی ها
- اجزای غیرفعال سبک وزن
تعمیر و نگهداری روزانه بیش از آنچه بسیاری از مردم انتظار دارند اهمیت دارد
بیشتر مشکلات دقت قرارگیری به دلیل خرابی کالیبراسیون دوربین نیست.
آنها معمولاً از مسائل اساسی تعمیر و نگهداری ناشی می شوند.
به عنوان مثال:
- باقیمانده خمیر لحیم کاری روی نازل ها
- قطعات میرایی فیدر فرسوده
- لایه برداری نوار ناپایدار
- کمربندهای شل
- اجزای اکسید شده
The YY1 manual specifically recommends keeping nozzles clean because solder paste residue directly affects placement quality.
در محیطهای تولید واقعی، بسیاری از اپراتورها قبل از هر بار تولید، وضعیت نازل را بررسی میکنند، بهویژه هنگام کار با اجزای غیرفعال کوچک.
چه زمانی باید مونتاژ PCB را برون سپاری کنید؟
حتی اگر صاحب یک YY1 هستید، برون سپاری هنوز در بسیاری از موقعیت ها منطقی است.
به عنوان مثال:
- محصولات بالغ در حال حاضر در حجم تولید شده است
- تولید مداوم-سرعت بالا
- مونتاژ BGA بسیار خوب-
- محیط های تولید وابسته به AOI-
- تقاضای ماهانه چند-هزار- تخته
YY1 در طی:
- توسعه نمونه اولیه
- اعتبار سنجی مهندسی
- تکرار سخت افزاری سریع
- سفارشی سازی کم-حجم
نه تولید با سرعت فوق العاده-بالا-.

افکار نهایی
برای بسیاری از تیمهای سختافزاری، بزرگترین مزیت راهاندازی SMT خانگی، صرفاً کاهش هزینه مونتاژ نیست.
زمان انتظار مهندسی را کاهش می دهد.
قادر بودن:
- یک PCB را در صبح تغییر دهید
- قطعات را در بعد از ظهر قرار دهید
- همان شب فریمور را تست کنید
به طور چشمگیری سرعت توسعه سخت افزار را تغییر می دهد.
و برای بسیاری از تیم های مهندسی کوچک، این مزیت سرعت بسیار بیشتر از توان عملیاتی SMT خالص اهمیت دارد.
