چگونه دستگاه بازرسی اشعه ایکس مناسب را انتخاب کنیم؟

هرچه اجزای الکترونیکی کوچکتر و یکپارچه تر می شوند ، سنتیsmt aoiتجهیزاتدیگر برای تأمین نیازهای بازرسی مجامع PCB با چگالی بالا کافی نیست. تجهیزات بازرسی اشعه ایکس ، با قابلیت تصویربرداری نافذ ، نقش غیر قابل تعویض در بازرسی کیفیت مشترک لحیم کاری ، به ویژه در تشخیص اتصالات لحیم پنهان مانند بسته های BGA و QFN ایفا می کند.

برای جلوگیری از وضعیت "خرید تجهیزات اشتباه یا استفاده نادرست" ، در این مقاله یک مرور کلی از 6 پارامتر کلیدی که باید قبل از خرید قابل درک باشد ، ارائه می دهدتجهیزات بازرسی اشعه ایکس، کمک به تازه واردان به سرعت شروع به کار و تصمیم گیری های منطقی می کند.

منبع اشعه ایکس هسته اصلی کل سیستم بازرسی است و کیفیت تصویر و عمر خدمات را تعیین می کند.

لوله اشعه ایکس بسته: ساختار ساده ، کم هزینه ، اما عمر خدمات کوتاه ، مناسب برای سناریوهای بازرسی با فرکانس پایین.

لوله اشعه ایکس باز: رشته قابل تعویض ، عمر طولانی مدت ، مناسب برای فرکانس بالا و محیط تولید طولانی مدت ، به ویژه برایخطوط تولید SMT.

قدرت نفوذ اشعه ایکس از نزدیک با ولتاژ ارتباط دارد. انواع متداول عبارتند از:

Microfocus X-Ray: به طور معمول در ولتاژهای زیر 90 کیلو ولت کار می کند و وضوح بالایی را ارائه می دهد ، مناسب برای بازرسی از اجزای کوچک مانند BGA و Flip Chip.

Nano-Focus X-Ray: در ولتاژهای بالاتر با وضوح حتی بالاتر ، مناسب برای بازرسی بسیار دقیق ، مانند اجزای 01005 و تراشه تلنگر ، کار می کند.

قدرت بالاتر به معنای نفوذ قوی تر ، اما همچنین هزینه های بالاتر و مصرف انرژی است. توصیه می شود یک پیکربندی قدرت مناسب را بر اساس شیء واقعی بازرسی انتخاب کنید.

وضوح تصویر به طور مستقیم بر دقت بازرسی تأثیر می گذارد و یکی از شاخص های اصلی ارزیابی عملکرد تجهیزات اشعه ایکس است.

واحدهای مشترک: μm (میکرومتر)

وضوح مرسوم: 1.0-1.5 میکرومتر ، برای اکثر کارهای بازرسی SMT مناسب است.

وضوح بالا: زیر 1.0 میکرومتر ، مناسب برای بسته بندی نیمه هادی سطح بالا ، الکترونیک پزشکی و سایر صنایع با نیازهای بسیار دقیق.

توجه به این نکته حائز اهمیت است که وضوح بالاتر همیشه بهتر نیست. عواملی مانند بزرگنمایی و سرعت تشخیص نیز باید به طور جامع در نظر گرفته شوند. کورکورانه پیگیری وضوح فوق العاده بالا ممکن است منجر به کاهش مقرون به صرفه شود.

بزرگنمایی وضوح جزئیات تصویر را تعیین می کند و یکی دیگر از عوامل اصلی مؤثر بر صحت تشخیص است.

بزرگنمایی نوری: از طریق لنزها به دست می آید ، مقرون به صرفه است اما از نظر جسمی در بزرگنمایی محدود است.

بزرگنمایی هندسی: با تنظیم فاصله بین نمونه و آشکارساز ، می تواند به هزاران بار بزرگنمایی برسد و آن را به روش اصلی در بازرسی اشعه ایکس تبدیل کند.

در صنعت SMT ، دستگاه هایی با عملکرد زوم پویا توصیه می شوند ، زیرا می توانند به طور خودکار بزرگنمایی را بر اساس اهداف مختلف بازرسی تنظیم کنند ، باعث افزایش کارایی بازرسی و سازگاری شوند.

ردیاب ها مسئول دریافت سیگنال های اشعه ایکس و تبدیل آنها به داده های تصویر هستند و به طور مستقیم بر کیفیت تصویر و سرعت پردازش تأثیر می گذارند.

انواع اصلی:

سرعت تصویربرداری سریع ، از تصویربرداری در زمان واقعی پشتیبانی می کند.
از اسکن توموگرافی 2D/3D پشتیبانی می کند.
مناسب برای بازرسی آنلاین و ادغام اتوماسیون.

هزینه کمتری
وضوح نسبتاً پایین و کنتراست.
در درجه اول برای بازرسی آفلاین یا اهداف آموزشی استفاده می شود.

در حال حاضر ، بیشتر سیستم های اشعه ایکس صنعتی به طور گسترده آشکارسازهای پانل مسطح را اتخاذ می کنند ، به ویژه برای نیازهای بازرسی کارآمد صنعت SMT مناسب است.

سیستم نرم افزاری تجهیزات اشعه ایکس نه تنها بر راحتی عملیاتی تأثیر می گذارد بلکه به طور مستقیم بر صحت شناسایی نقص و کارآیی تولید گزارش نیز تأثیر می گذارد.

شناسایی نقص خودکار (AXI ، بازرسی خودکار اشعه ایکس):

می تواند به طور خودکار نقایص مشترک مانند اتصالات لحیم باز ، پل ، لحیم کاری کافی و سوء استفاده را شناسایی کند.
از بهینه سازی الگوریتم AI برای افزایش دقت شناسایی پشتیبانی می کند.

برای تسهیل بررسی دستی ، تقویت لبه ، تصحیح خاکستری و توابع صفحه نمایش شبه رنگ را فراهم می کند.

از SPC (کنترل فرآیند آماری) پشتیبانی می کند.
می تواند گزارش ها را در قالب های مختلفی مانند PDF و Excel صادر کند.
از ادغام با سیستم های MES پشتیبانی می کند تا قابلیت ردیابی داده و مدیریت مبتنی بر اطلاعات را فعال کند.

هنگام انتخاب تجهیزات ، مهم است که آیا این نرم افزار رابط های API باز را ارائه می دهد و از سفارشی سازی پشتیبانی می کند تا بتواند به روزرسانی های آینده و نیازهای گسترش را برآورده کند.

با توسعه تولید هوشمند ، تجهیزات بازرسی اشعه ایکس نیز به تدریج به سمت اتوماسیون و اطلاعات حرکت می کنند.

تجهیزات دستی:نیاز به بارگیری و بارگیری دستی ، مناسب برای بازرسی R&D یا Batch Batch دارد.
تجهیزات نیمه اتوماتیک:از بازرسی خودکار با حداقل مداخله دستی پشتیبانی می کند.
تجهیزات کاملاً اتوماتیک:مجهز به سلاح های روباتیک و کمربندهای نقاله ، می تواند یکپارچه در خطوط تولید SMT برای دستیابی به بازرسی بدون سرنشین ادغام شود.

این که آیا از اتصال داده ها با دستگاه های SPI ، AOI و وانت و مکان پشتیبانی می کند.
خواه دارای رابط هایی با سیستم های MES و ERP باشد.
آیا از نظارت از راه دور و تشخیص گسل پشتیبانی می کند.

برای شرکت های تولیدی SMT ، توصیه می شود تجهیزات کاملاً خودکار اشعه ایکس با قابلیت های ادغام خط تولید را در اولویت قرار دهید ، که می تواند به بهبود کارایی کلی تولید و سطح مدیریت کیفیت کمک کند.

در صنعت SMT ، تجهیزات بازرسی اشعه ایکس نه تنها "نگهبان چشم تیز" کنترل کیفیت بلکه یک ابزار مهم برای بهبود نرخ عملکرد و کاهش هزینه ها است. با این حال ، در طی فرآیند انتخاب ، تمرکز بر تراز بین پارامترهای اصلی تجهیزات و الزامات کاربرد واقعی ضروری است.

در محدودیت های بودجه ، توصیه می شود تجهیزات را با اتوماسیون ، اطلاعات و مقیاس پذیری در اولویت قرار دهید ، زیرا این امر نه تنها نیازهای بازرسی فعلی را برطرف می کند بلکه پایه و اساس محکمی را برای به روزرسانی های خط تولید آینده نیز ارائه می دهد.

factory

شرکت فناوری ژجیانگ Neoden ، آموزشی ویبولیتین از سال 2010 در حال ساخت و صادرات دستگاه های مختلف انتخاب و مکان های کوچک است. با بهره گیری از تحقیق و توسعه با تجربه ثروتمند خود ، تولید خوب آموزش دیده ، Neoden شهرت زیادی را از مشتریان در سراسر جهان کسب می کند.

در اکوسیستم جهانی ما با بهترین شرکای خود همکاری می کنیم تا یک سرویس فروش بسته تر ، پشتیبانی فنی حرفه ای و کارآمد را ارائه دهیم.

ما معتقدیم که افراد و شرکای بزرگ Neoden را به یک شرکت عالی تبدیل می کنند و تعهد ما به نوآوری ، تنوع و پایداری تضمین می کند که اتوماسیون SMT در همه جا برای همه سرگرمی ها قابل دسترسی است.