مقدمه
در ساخت الکترونیک مدرن ،اجاق گاز لحیم کارییک گام مهم در فرآیند SMT (Surface Mount Technology) است و کیفیت آن به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان PCB تأثیر می گذارد. از آنجا که تحول دیجیتالی تولید تسریع می کند ، تعداد فزاینده ای از شرکت ها در حال استفاده از تجزیه و تحلیل داده ها برای بهینه سازی فرآیند لحیم کاری بازتاب هستند ، در نتیجه باعث افزایش کارایی تولید و عملکرد محصول می شوند. در این مقاله بینش هایی در مورد نحوه استفاده از تجزیه و تحلیل داده ها برای بهینه سازی فرآیند فر بازتاب لحیم کاری به اشتراک می گذارد.
I. نمای کلی از فرآیند فرآیند Solder
این فرآیند در درجه اول از هدایت حرارتی برای انتقال گرما به لحیم ، ذوب آن و دستیابی به پیوند متالورژی بین لحیم و مؤلفه و فویل مس در صفحه PCB استفاده می کند و از این طریق ارتباط قابل اعتماد بین اجزای و صفحه PCB را تضمین می کند. فرآیند اجاق گاز Solder Froces مزایایی مانند اتوماسیون بالا و کیفیت لحیم کاری پایدار و قابل اعتماد را ارائه می دهد و این امر را به طور گسترده در صنعت تولید الکترونیک پذیرفته است.
ii. مقدار تجزیه و تحلیل داده ها در اجاق گاز لحیم کننده بازتاب
1. نظارت بر زمان واقعی و تشخیص ناهنجاری
با جمع آوری داده هایی مانند منحنی دمای کوره و وضعیت عملیاتی تجهیزات از طریق سنسورها ، همراه با الگوریتم های یادگیری ماشین ، ناهنجاری ها را می توان در زمان واقعی مانند نوسانات بیش از حد دما یا سرعت کمربند نقاله غیر طبیعی شناسایی کرد.
2. بهینه سازی منحنی های دمای کوره
تجزیه و تحلیل داده ها می تواند به ایجاد مدلهای بهینه دمای کوره برای مدلهای مختلف محصول کمک کند. با انجام تجزیه و تحلیل خوشه ای بر روی داده های دمای تاریخی از محصولات واجد شرایط ، می توان ترکیبات پارامتر بهینه را برای راهنمایی تنظیمات برای دسته های جدید استخراج کرد.
3. نگهداری پیش بینی کننده
با تجزیه و تحلیل تجهیزات عملکرد تجهیزات و سوابق گسل ، می توان گسل های مکانیکی یا الکتریکی بالقوه را پیش بینی کرد و این امکان را برای برنامه ریزی نگهداری فعال فراهم می کند تا خرابی را به حداقل برساند.
4. بهبود عملکرد و تجزیه و تحلیل نقص
با همبستگی داده های نقص جوشکاری با پارامترهای فرآیند ، عوامل اصلی مؤثر بر عملکرد می توانند شناسایی شوند و تنظیم پارامتر فرآیند را برای کاهش نرخ نقص امکان پذیر می کند.
iii مراحل و توصیه های اجرای
1. توسعه سیستم جمع آوری داده ها
سنسورهای IoT را برای جمع آوری پارامترهای کلیدی مانند دما ، رطوبت ، فشار و سرعت نقاله ، اطمینان از یکپارچگی و به موقع بودن داده ها مستقر کنید.
2. تمیز کردن داده ها و پیش پردازش
دور بیرونی ها را حذف کنید ، مقادیر گمشده را کنترل کنید و استاندارد سازی را انجام دهید تا پایه و اساس مدل سازی بعدی را فراهم کنید.
3. مدل های تجزیه و تحلیل ساختمان
برای ایجاد یک مدل رابطه بین کیفیت جوشکاری و پارامترهای فرآیند ، از تجزیه و تحلیل آماری ، مدل های رگرسیون یا روشهای یادگیری عمیق استفاده کنید.
4. تجسم و پشتیبانی تصمیم گیری
از ابزارهای BI برای ارائه نتایج تجزیه و تحلیل در فرم نمودار استفاده کنید و به مهندسان در تصمیم گیری سریع تنظیم کمک می کند.
5. ایجاد مکانیسم بهینه سازی حلقه بسته
یک مکانیسم بازخورد خودکار را از تجزیه و تحلیل داده ها تا تنظیم فرآیند ، به طور مداوم بهینه سازی فرآیندهای تولید پیاده سازی کنید.
IV مطالعه موردی
یک سازنده خاص EMS یک بستر تجزیه و تحلیل داده ها را برای بهینه سازی جامع خط لحیم کاری بازتاب خود مستقر کرد. این سیستم منحنی های دمای کوره را برای هر PCB جمع آوری کرده و تجزیه و تحلیل همبستگی را در ترکیب با نتایج بازرسی AOI انجام داده است. پس از سه ماه بهینه سازی تکراری ، خط تولید 8 ٪ افزایش عملکرد محصول ، کاهش 5 ٪ در مصرف انرژی و کاهش 20 ٪ در زمان اشکال زدایی دستی را بدست آورد.
پایان
تجزیه و تحلیل داده ها در حال تبدیل شدن به محرک اصلی تولید هوشمند است. با جمع آوری علمی ، تجزیه و تحلیل و استفاده از داده ها ، نه تنها می توان پایداری کیفیت اجاق گاز لحیم کاری را بهبود بخشید ، بلکه کارایی کلی تولید نیز می تواند به طور قابل توجهی افزایش یابد. در آینده ، با توسعه بیشتر فن آوری های هوش مصنوعی و داده های بزرگ ، سطح اطلاعاتی از فرآیندهای لحیم کاری بازتاب همچنان به پیشرفت خود ادامه می دهد و مزایای رقابتی بیشتری را برای شرکت ها به ارمغان می آورد.
مشخصات شرکت
شرکت فناوری Zhejiang Neoden ، Ltd.از سال 2010 در حال ساخت و صادرات دستگاه های مختلف انتخاب و مکان های کوچک است. با بهره گیری از تحقیق و توسعه با تجربه ثروتمند خود ، تولید خوب آموزش دیده ، Neoden شهرت زیادی را از مشتریان جهانی کسب می کند.
در اکوسیستم جهانی ما ، ما با بهترین شرکای خود همکاری می کنیم تا یک سرویس فروش بسته تر ، پشتیبانی فنی حرفه ای و کارآمد را ارائه دهیم.
ما معتقدیم که افراد و شرکای بزرگ Neoden را به یک شرکت عالی تبدیل می کنند و تعهد ما به نوآوری ، تنوع و پایداری تضمین می کند که اتوماسیون SMT در همه جا برای همه سرگرمی ها قابل دسترسی است.