چگونه برای جلوگیری از پدیده سنگ قبر در SMT پچ پردازش?

چه دلایلی برای وقوع بنای یادبود وجود دارد؟ همه دلایل لزوما ً منجر به تأسیس سنگ قبر نخواهد شد. اکنون دلایل متعددی را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد که احتمال بالاتری در پردازش و تولید تراشه واقعی SMT دارند، و اقدامات پیشگیرانه ای را پیشنهاد می کنیم.

طراحی پد A.

1. اگر فاصله پد بیش از حد بزرگ است، مشکلی نیست که پد و جزء همسان نیست، اما اندازه جزء و شکل پد نیازهای قابلیت اطمینان را برآورده می کند، اما فاصله بین دو پد بیش از حد بزرگ است، که باعث خیس شدن پایانه های جزء خواهد شد ، نیروی خیس کردن جزء را می کشد تا باعث تغییر جزء و جدا شدن از خمیر solder شود.

2. اندازه پد ناهماهنگ, ظرفیت حرارت مختلف

همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، مساحت منطقه فروش دو پد در موقعیت C33 متفاوت است. پد فروش بالایی با باز کردن پنجره ای با ماسک فروشی بر روی یک فویل مسی بزرگ تشکیل می شود و منطقه فروش بزرگتر از پد فروش پایین تر خواهد بود. و از آنجا که پد فوقانی به قطعه بزرگی از فویل مسی متصل است، سرعت گرمایش آن در حین جریان مجدد نسبتاً کوچکتر از پد پایینی خواهد بود. بنابراین میزان ذوب و خیس شدن خمیر مذاب نیز متفاوت خواهد بود که ایجاد مسائل افست یا سنگ قبر بسیار آسان است.

بسیاری از کارخانه های پردازش تراشه SMT گوانگژو چنین کابوس را تجربه کرده اند. پس از جریان مجدد، افست قطعات ۰۴۰۲، سنگ قبر و قطعات پرواز رخ داده است که جلوگیری از آن غیرممکن است. معمولاً توصیه می شود که طراح همان روش طراحی هر دو انتهای پد را در مرحله DFM، همان طراحی SMD یا NSMD، به جای یک پایان با SMD و انتهای دیگر با NSMD اتخاذ کند. بهتر است طراحی R12 یا R16 همان طور که در شکل نشان داده شده است. اگر شما واقعا نیاز به اتصال یک قطعه بزرگ از فویل مس, شما می توانید با استفاده از طراحی انزوا حرارتی در نظر, همانطور که در شکل سمت راست زیر نشان داده شده است. تسکین حرارتی می تواند افزایش دما از پد در هر دو پایان تعادل. عرض این جداسازی معادل یک چهارم قطر یا عرض پد است.

3. ضخامت ماسک فروخته شده

در واقع ضخامت ماسک هدر به طور کلی زیاد نیست، زیرا در طراحی اکثر قطعات زیر ۰۲۰۱، ماسک فروش بین پدها لغو شده است. اگر واقعا وجود داشته باشد، طراح می تواند پیشنهاد کند که طراح ماسک وسط Solder را لغو کند.

ب. طراحی فن آوری

1. چاپ خمیری مملو از افست است، همان طور که در شکل زیر نشان داده شده است، اگر باز کردن استنسیل فاصله بین پدها را افزایش دهد تا از مشکل توپ فروشی جلوگیری شود، یا چاپ خمیری فروشنده افست باشد، احتمال سنگ قبرها پس از جریان مجدد تا حد زیادی افزایش خواهد یافت. از این رو کنترل مشکل چاپ خمیری با استفاده از آن بسیار مهم است. البته پیدا کردن آن در تولید واقعی آسان است. با این حال، طراحی افتتاحیه مش فولادی پیدا کردن آن دشوارتر است. معمولاً توصیه می شود که فاصله باز مش فولادی باید با مقدار C در جدول همخوانی داشته باشد.

   

   

   
   

2. انحراف قرار دادن

3. مکانیسم نصب misalignment در واقع همان است که از خمیر فروشی چاپ misalignment، است که، ناهمترونی جزء، و در نتیجه تماس کافی بین پایانه های solder و خمیر solder و نیروی مرطوب کردن یا خیس کردن ناهموار، که به طور طبیعی اجتناب ناپذیر است. این کار نیاز به بهینه سازی رویه های قرار دادن دارد.

4. غلظت نیتروژن

5. همه می دانند که نیتروژن یک گاز بی اثر است. نفوذ اکسیژن را منزوی می کند و قابلیت فروش پایانه های solder، wettability خمیر ذوب شده، و توانایی صعود بر روی پدهای PCB و پایانه های جزء پس از ذوب خمیر ذوب شده را بهبود می بخشد. این امر برای کیفیت ولدینگ بسیار مفید است، چه مشکل عملکرد خط تولید باشد و چه قابلیت اطمینان مفاصل solder. کنار گذاشتن عامل هزینه، این کار بسیار ضروری است. البته اگر قابلیت فروش جزء یا پد PCB خوب باشد، مشکلی وجود ندارد، اما اگر تفاوتی در قابلیت فروش دو پایانه جزء وجود داشته باشد، نیتروژن ممکن است تفاوت را تقویت کند، به همین دلیل است که گاهی غلظت نیتروژن زیاد است، و غلظت اکسیژن ۱۰PPM در موارد زیر است ، مشکلات سنگ قبر به جای آن رخ داده است. تجربه بسیاری از تولیدکنندگان پردازش تراشه SMT گوانگ ژو نشان می دهد که وقتی غلظت اکسیژن پایین تر از 500PPM است، مشکل سنگ قبر بسیار جدی است. با این حال، هیچ ارزش استانداردی وجود ندارد. بر اساس تجربه واقعی، غلظت اکسیژن معمولاً در ۱۰ تا ۱۵۰۰PPM کنترل می شود که نه تنها برای تکمیل قالب ریزی مساعد است، بلکه مستعد مشکلات سنگ قبر نیز نیست.

6. تنظیمات پروفایل نادرست

7. تنظیم دما عمدتاً نیاز به در نظر گرفتن تعادل حرارتی کل تخته PCB دارد. اگر اختلاف حرارت در برد PCB در هنگام جریان مجدد بزرگ باشد، ممکن است باعث مشکلات شوک حرارتی شود. هنگامی که دما خیلی سریع بالا می رود، بیش از ۲ درجه سانتی گراد در ثانیه، سنگ قبر ممکن است رخ دهد. بنابراین، به طور کلی توصیه می شود که شیب افزایش دما نباید از ۲ درجه سانتی گراد در ثانیه تجاوز کند، و سعی کنید دمای تخته PCB را قبل از جریان مجدد متعادل نگه دارید.

8. مسائل مادی

9. قابلیت فروش دو پایانه لرزش جزء می تواند بر اساس IPC J-STD-002 باشد، "تست های قابلیت فروش برای Component Leads, Terminations, Lugs, Terminals and Wires" قابلیت فروش قطعات را آزمایش می کند. نتایج آزمون ابزار در شکل زیر نشان داده شده است، و معیارهای ارزیابی در جدول زیر نشان داده شده است. از طریق چنین آزمایش هایی تنها می تواند نشان دهد که هیچ مشکلی با قابلیت فروش پذیری پایانه های جزء وجود ندارد. با این حال، اگر مشکل سنگ قبر رخ دهد، لازم است زمان رسیدن دو پایانه به یک نیروی مرطوب کننده یا اندازه نیروی مرطوب کننده در یک دوره زمانی خاص به دست آمد، و تفاوت بزرگتر بین نرخ خیس شدن یا نیروی مرطوب کننده بسیار محتمل است که مشکلات سنگ قبر ایجاد شود.