دانش پایه SMT
1. سطح فن آوری سطح SM-SMT (فن آوری سطح سوار)
SMT چیست:
به طور کلی به استفاده از تجهیزات مونتاژ اتوماتیک برای اتصال مستقیم و لحیم کاری تراشه های نوع و قطعات کوچک و بی سیم یا مونتاژ سطح سرب کوچک (که به آن SMC / SMD گفته می شود ، که اغلب به عنوان قطعات تراشه نامیده می شود) به سطح صفحه مدار چاپی اشاره دارد. (PCB) یا سایر فناوری های مونتاژ الکترونیکی در موقعیت مشخص شده روی سطح بستر ، همچنین به عنوان فن آوری سطح سوار یا تکنولوژی سوار کردن سطح شناخته می شود و از آن به عنوان SMT (Surface Mount Technology) یاد می شود.
SMT (Surface Mount Technology) یک فناوری صنعتی نوظهور در صنعت الکترونیک است. ظهور و توسعه سریع آن ، انقلابی در صنعت مونتاژ الکترونیک است. به عنوان" معروف است ؛ Rising Star"؛ صنعت الکترونیک این امر مونتاژ الکترونیکی را بیشتر و بیشتر می کند هر چه سریعتر و ساده تر باشد ، سریعتر و سریعتر جایگزینی محصولات الکترونیکی مختلف ، سطح ادغام بالاتر و قیمت ارزان تر ، سهم بسزایی در توسعه سریع فناوری اطلاعات داشته است ( فناوری اطلاعات) صنعت.
فن آوری سطح سوار از تکنولوژی ساخت مدارهای کامپوننت توسعه یافته است. از سال 1957 تا به امروز ، توسعه SMT سه مرحله را پشت سر گذاشته است:
مرحله اول (1970-1975): هدف اصلی فنی استفاده از اجزای تراشه کوچک در تولید و ساخت برقی هیبریدی (به نام مدارهای ضخیم فیلم در چین است). از این منظر ، SMT برای ادغام بسیار مهم است. فرایند تولید و توسعه فناوری مدارها نقش بسزایی داشته اند. در همین زمان ، SMT شروع به استفاده گسترده ای در محصولات غیرنظامی مانند ساعت الکترونیکی کوارتز و ماشین حساب های الکترونیکی کرده است.
مرحله دوم (1976-1985): برای ترویج کوچک سازی سریع و عملکرد چند منظوره محصولات الکترونیکی ، و شروع به استفاده گسترده ای در محصولاتی مانند دوربین فیلمبرداری ، رادیو هدست و دوربین های الکترونیکی کرد. در همان زمان ، تعداد زیادی از تجهیزات خودکار برای مونتاژ سطح توسعه داده شد پس از توسعه ، فن آوری نصب و مواد پشتیبانی از اجزای تراشه نیز بالغ شده است ، و پایه و اساس توسعه بزرگ SMT را پایه گذاری کرده است.
مرحله سوم (1986 - اکنون): هدف اصلی کاهش هزینه ها و بهبود بیشتر نسبت عملکرد - قیمت محصولات الکترونیکی است. با بلوغ فناوری SMT و بهبود قابلیت اطمینان فرآیند ، محصولات الکترونیکی مورد استفاده در زمینه های نظامی و سرمایه گذاری (تجهیزات ارتباطی رایانه های کامپیوتری تجهیزات صنعتی) به سرعت توسعه یافته اند. در همان زمان ، تعداد زیادی از تجهیزات خودکار و مونتاژ فرآیند به وجود آمده اند تا قطعات تراشه را بسازند. رشد سریع استفاده از PCB باعث کاهش قیمت کل محصولات الکترونیکی شده است.
2. ویژگی های SMT:
تراکم مونتاژ بالا ، اندازه کوچک و وزن سبک محصولات الکترونیکی. حجم و وزن اجزای SMD فقط در حدود 1/10 از قطعات پلاگین سنتی است. به طور کلی ، پس از اتخاذ SMT ، حجم محصولات الکترونیکی 40٪ 60٪ و وزن آن 60٪ کاهش می یابد. ~ 80٪
قابلیت اطمینان بالا ، قابلیت ضد لرزش قوی و ضعف کم فشار لحیم کاری پایین.
ویژگی های فرکانس بالا ، کاهش تداخلات الکترومغناطیسی و رادیویی.
to تحقق اتوماسیون و بهبود بهره وری تولید آسان است.
- ذخیره مواد ، انرژی ، تجهیزات ، نیروی انسانی ، زمان و غیره
3. طبقه بندی روش های نصب سطح: با توجه به فرآیندهای مختلف SMT ، SMT به فرآیند توزیع (لحیم کاری موج) و فرآیند خمیر لحیم کاری (لحیم کاری بازتابی) تقسیم می شود.
تفاوت اصلی آنها:
process مراحل قبل از پچ متفاوت است. اولی از چسب پچ و دومی از خمیر لحیم استفاده می کند.
processفرایند بعد از پچ کردن متفاوت است. اولی برای تمیز کردن چسب از داخل اجاق گاز بازتابی عبور می کند و قطعات را به صفحه PCB می چسباند. لحیم کاری موج مورد نیاز است. دومی برای لحیم کاری از طریق اجاق گاز جریان می یابد.
4- با توجه به فرآیند SMT ، می توان آن را به انواع زیر تقسیم کرد: فرآیند نصب یک طرفه ، فرآیند نصب دو طرفه ، فرایند بسته بندی مختلط دو طرفه
- فقط با استفاده از اجزای سازنده سطح استفاده کنید
A. مونتاژ یک طرفه و تنها با نصب سطح (فرآیند نصب یک طرفه) فرآیند: خمیر لحیم چاپ صفحه نمایش components اجزای نصب شده sold لحیم کاری بازتابی
ب. مونتاژ دو طرفه فقط با نصب سطح (فرآیند نصب دو طرفه) فرآیند: خمیر لحیم کاری روی صفحه نمایش چاپی components اجزای نصب شده sold لحیم کاری بازتابی side سمت معکوس past خمیر لحیم چاپ صفحه نمایش → اجزاء نصب شده sold لحیم کاری بازتابی
② مجموعه ای از اجزای سوار سطح از یک طرف و مخلوطی از اجزای سوار سطح و اجزای سوراخ دار در طرف دیگر (فرایند مونتاژ مخلوط دو طرفه)
فرآیند 1: خمیر لحیم کاری چاپ صفحه (قسمت بالای) components اجزای نصب → لحیم کاری جریان → ضلع معکوس ens پخش (سمت پایین) components اجزای نصب c پخت درجه حرارت بالا → طرف معکوس components اجزای درج شده دستی sold لحیم کاری موج
فرآیند 2: خمیر لحیم چاپ صفحه نمایش (سمت بالا) components اجزای نصب → لحیم کاری جوشکاری-پلاگین دستگاه (سمت بالا) side طرف معکوس → پخش (سمت پایین) → پچ → پخت درجه حرارت بالا sold لحیم کاری موج
سطح بالا از اجزای سوراخ دار استفاده می کند و سطح پایین از اجزای سوار سطح استفاده می کند (فرایند مونتاژ مخلوط دو طرفه)
فرآیند 1: در حال پخش components اجزای نصب c پخت درجه حرارت بالا side طرف معکوس → اجزاء درج دستی → لحیم کاری موج
فرآیند 2: پلاگین دستگاه side طرف معکوس → پخش → پچ c پخت درجه حرارت بالا sold لحیم کاری موج
روند خاص
1. جریان فرآیند مونتاژ سطح یک طرفه ، خمیر لحیم کاری را بر روی اجزاء سوار کنید و لحیم کاری بازتابی را اعمال کنید
2. جریان فرآیند مونتاژ سطح دو طرفه یک طرف خمیر لحیم کاری را برای سوار کردن اجزای سازنده و فلپ لحیم کاری بازتابی اعمال می کند سمت B برای خم کردن اجزای سازنده و لحیم کاری جوشکاری از خمیر لحیم کاری استفاده می کند.
3. مونتاژ مخلوط یک طرفه (SMD و THC در یک طرف قرار دارند) یک طرف برای خم شدن لحیم کاری جریان SMD خمیر لحیم کاری را نصب می کند یک طرف که لحیم کاری موج سمت THC B باشد
4- مونتاژ یک طرفه مختلط (SMD و THC در دو طرف PCB هستند) برای نصب سوپاپ چسب SMD از طرف B ، چسب SMD را در طرف B بمالید تا یک ضخامت چسب SMD را نصب کنید.
5. نصب مخلوط دوطرفه (THC در قسمت A است ، هر دو طرف A و B دارای SMD هستند) برای سوار شدن SMD از خمیر لحیم کاری شده در سمت A استفاده کرده و سپس تخته تلنگر را به صورت لحیم کاری جریان دهید. طرف برای درج لحیم کاری موج سطح THC B
6. مونتاژ مخلوط دو طرفه (SMD و THC در هر دو طرف A و B) یک طرف اعمال می شود تا خمیر لحیم را برای سوار کردن فلپ لحیم کاری جریان باز SMD بکار ببرید سمت B اعمال می شود چسب SMD نصب چسب SMD چسب SMD را چسباندن نوار چسبان را درج کنید THC B موج لحیم کاری جانبی B- جوش دستی
پنج دانش مؤلفه SMT
انواع کاملاً مؤثر SMT:
1. مقاومت و پتانسیلومتر سوار سطح: مقاومت در برابر تراشه مستطیل ، مقاومت ثابت استوانه ای ، شبکه های مقاومت ثابت کوچک ، پتانسیلومتر تراشه.
2. خازن سوار سطح: خازن های سرامیکی تراشه چند لایه ، خازن های الکترولیتی تانتالوم ، خازن های الکترولیتی آلومینیومی ، خازن میکا
3. سلف های سطح سوار: سلف های تراشه سیم پیچ ، سلف های تراشه چند لایه
4- دانه های مغناطیسی: Chip Bead ، Multipayer Chip Bead
5. سایر اجزای تراشه: واریستور چند لایه تراشه ، ترمیستور تراشه ، فیلتر موج سطح تراشه ، فیلتر LC چند لایه تراشه ، خط تاخیر چند لایه تراشه
6. وسایل نیمه هادی سوار بر سطح: دیودها ، ترانزیستورهای بسته بندی شده با طرح کلی کوچک ، مدارهای مجتمع بسته بندی شده با طرح کلی SOP ، مدارهای یکپارچه بسته بندی پلاستیکی سرب PLCC ، چهار بسته QFP مسطح ، حامل تراشه های سرامیکی ، آرایه دروازه بسته های کروی BGA ، CSP (بسته بندی مقیاس تراشه)
NeoDen فراهم می کند خطوط مونتاژ afullSMT ، از جمله اجاق گاز SMTreflow ، دستگاه لحیم کاری موج ، دستگاه انتخاب و محل نصب ، چاپگر خمیر لحیم کاری ، لودر PCB ، بارگیری PCB ، تراشه تراشه ، دستگاه SMT AOI ، دستگاه SMT SPI ، دستگاه SMT X-ray ، تجهیزات خط مونتاژ SMT ، تولید PCB قطعات یدکی تجهیزاتSMT و هر نوع ماشین SMT که ممکن است شما بخواهید ، برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید:
شرکت فناوری Hangzhou NeoDen ، با مسئولیت محدود