از آنجا که فناوری SMT همچنان در حال تکامل و بالغ شدن است ، ظهور اجزای مختلف سطح سطح (SMC) و دستگاه های سطح سطح (SMD) پیشرفت های مربوطه را در فناوری و تجهیزات لحیم کاری بازتابنده هدایت کرده است ، که اکنون تقریباً در تمام بخش های محصول الکترونیکی.} اعمال می شود.
جریان فرآیند برای لحیم کاری بازتاب در درجه اول برای لحیم کاری مؤلفه در فن آوری سطح سطح (SMT) در صنعت تولید الکترونیک استفاده می شود . جریان فرآیند معمولی چینی به شرح زیر است .
I . آماده سازی و تنظیم مواد
- PCB (تابلوهای مدار چاپی) را با مدارهای چاپی {{0} آماده کنید
- اجزای SMD (دستگاه نصب سطح) را برای مونتاژ آماده کنید .
- خمیر لحیم کاری ، به طور معمول مخلوط خمیر مانند پودر آلیاژ لحیم و شار {{1} را تهیه کنید
II .خمیر لحیمچاپگر چاپ
خمیر لحیم کاری را روی لنت های PCB با استفاده از مش فولادی {{0} چاپ کنید
دهانه های موجود در مشبک دقیقاً با موقعیت های پد روی PCB که در آن اجزای SMD لحیم می شوند .
هدف از این مرحله ، اعمال دقیق مقدار مناسب خمیر لحیم کاری در لنت ها .
III . قرار دادن مؤلفه
استفاده از aانتخاب کردن وت محل کاربرای قرار دادن اجزای SMD روی لنت های PCB که در آن خمیر لحیم کاری چاپ شده است {{0}
نازل دستگاه SMT با توجه به دستورالعمل های برنامه ، اجزای آن را از فیدر یا نوار جمع می کند و آنها را با سرعت بالا و با دقت بالا در موقعیت های تعیین شده قرار می دهد {{0}
ویسکوزیته خمیر لحیم به طور موقت اجزای موجود در جای خود را نگه می دارد {{0}
IV . لحیم کردن بازتاب
این مرحله اصلی است ، جایی که PCB با اجزای موجود در آن به آن ارسال می شوداجاق گاز.
در داخل فر ، یک منحنی دما دقیقاً کنترل شده ، خمیر لحیم کاری را ذوب می کند ، و به آن اجازه می دهد تا لنت ها و قطعات را به جریان بیاندازد و اتصالات الکتریکی و مکانیکی قابل اعتماد را بر روی خنک کننده تشکیل دهد . یک منحنی بازتاب معمولی شامل چهار حوزه درجه حرارت اصلی است:
- منطقه پیش گرم کردن:درجه حرارت به تدریج بالا می رود ، بخشی از حلال در خمیر لحیم را تبخیر می کند ، از گرمایش یکنواخت PCB و اجزای آن اطمینان می دهد و کاهش شوک حرارتی .} میزان افزایش دما باید کنترل شود .}}}}}}}
- منطقه دمای ثابت: درجه حرارت برای یک دوره نسبتاً پایدار است (هرچند که به آرامی افزایش می یابد) . اهداف اصلی این مرحله عبارتند از:
بیشتر شار را فعال کرده و اکسیدها را از سطوح لنت ها جدا کنید و مؤلفه آنها .
از توزیع دمای یکنواخت تر در PCB و بین اجزای بزرگ/کوچک اطمینان حاصل کنید تا از لحیم کاری ضعیف به دلیل اختلاف بیش از حد دما . جلوگیری کنید
اجازه دهید حلال ها به طور کامل تبخیر شوند .
- منطقه بازتاب:درجه حرارت به سرعت به دمای اوج (بالاتر از نقطه ذوب خمیر لحیم کاری ، به طور معمول بین 217 درجه و 250 درجه ، بسته به آلیاژ خمیر لحیم کاری) افزایش می یابد ، و باعث می شود خمیر لحیم کاری به طور کامل ذوب شود (. leds مایع لنت ها و مؤلفه ها را به دست می آورند و با استفاده از پایانه ها ، ترکیبات intermalic (IMC) تشکیل می دهند. دمای اوج و زمان (زمان بالاتر از خط مایع) بسیار مهم است ، زیرا آنها باید از ذوب و خیس شدن کافی بدون اینکه خیلی زیاد یا خیلی طولانی باشند ، اطمینان حاصل کنند ، که می تواند به اجزای یا PCB {4} آسیب برساند.
- منطقه خنک کننده:لحیم کاری ذوب شده با سرعت خنک کننده کنترل شده محکم و سخت می شود و یک مفصل لحیم کاری قوی را تشکیل می دهد . نرخ خنک کننده باید کنترل شود. خیلی کند ممکن است منجر به اتصالات خشن و ساختار دانه درشت شود. خیلی سریع ممکن است باعث ترک خوردگی مؤلفه یا قابلیت اطمینان مشترک به دلیل استرس حرارتی . شود
V . خنک کننده و پردازش آفلاین
PCB از اجاق گاز بازتاب خارج می شود و در شرایط محیط یا کنترل شده به دمای ایمن خنک می شود .
اپراتورها یا تجهیزات خودکار PCB را از حامل یا کمربند نوار نقاله .} inse حذف کنید
vi . تمیز کردن
اگر از خمیر لحیم کاری بدون تمیز مبتنی بر رزین یا مصنوعی استفاده شود ، و باقیمانده ها روی فرآیندهای بعدی تأثیر نمی گذارند (E . . ، تماس با آزمایش ICT) یا قابلیت اطمینان محصول ، این مرحله ممکن است حذف شود.}}}}}}}}}}}}}}
اگر حذف کامل باقیمانده های شار مورد نیاز است (E . G. ، برای محصولات با قابلیت اطمینان ، اجزای نوری یا الزامات خاص) ، تمیز کردن.} انجام می شود
VII . بازرسی و آزمایش
- بازرسی بصری:به صورت دستی یا استفادهتجهیزات بازرسی نوری اتوماتیک (AOI)برای بازرسی از کیفیت لحیم کاری ، مانند سوء استفاده از مؤلفه ، مقبره ، پل لحیم کاری ، اتصالات لحیم کاری سرد ، لحیم کافی ، توپ های لحیم کاری و غیره .
- آزمایش درون مدار (ICT) یا آزمایش پروب پرواز:اتصال مدار و عملکرد الکتریکی . را بررسی کنید
- آزمایش عملکردی (FCT):عملکرد کلی صفحه مونتاژ شده . را آزمایش کنید
- بازرسی اشعه ایکس (AXI):کیفیت لحیم کاری قطعات را با اتصالات لحیم کاری پایین نامرئی (E . G.} ، BGA ، LGA ، QFN) برای نقص مانند حوا
viii . تعمیر
PCB که با نقص لحیم کاری در هنگام بازرسی مشخص شده است ، نیاز به کار مجدد دارد (به طور معمول با استفاده از اسلحه هوای گرم یا تخصصیایستگاه دوباره) برای جایگزینی اجزای معیوب یا تعمیر اتصالات لحیم کاری {{0}
ix . مونتاژ و بسته بندی نهایی
PCBA که از بازرسی عبور می کند نیز ممکن است نیاز به لحیم کاری موج از قطعات سوراخ (THT) داشته باشد (اگر تخته یک تخته مونتاژ مخلوط باشد) ، مونتاژ سایر اجزای دیگر (مانند محوطه ، اتصالات ، و غیره {{2}) ، آزمایش نهایی و سپس بسته بندی {3 {{{{}}
خلاصه
کیفیت خمیر لحیم کاری و دقت چاپ پایه و اساس لحیم کاری خوب .
دقت قرارگیری مؤلفه دقت موقعیت یابی مؤلفه را تعیین می کند .
مشخصات دمای Reflow هسته اصلی فرآیند لحیم کاری Reflow است که به طور مستقیم بر کیفیت و قابلیت اطمینان مفصل لحیم تأثیر می گذارد و باید برای PCB های خاص ، مؤلفه ها و خمیر لحیم {{0} بهینه شود
این جریان کامل فرآیند برای لحیم کاری مؤلفه SMT با استفاده از لحیم کاری reflow .
مشخصات شرکت
Zhejiang Neoden Technology Co . ، Ltd. ، که در سال 2010 تأسیس شده است ، یک تولید کننده حرفه ای تخصصی در دستگاه انتخاب و مکان SMT ، OVEN OVEN EWES ، SMT ، خط تولید SMT و سایر محصولات SMT . ما از Team R & D Team Own Team و Terreations خود استفاده می کنیم. از مشتریان جهانی.
ما در موقعیت خوبی قرار داریم نه تنها برای تأمین دستگاه PNP با کیفیت بالا ، بلکه خدمات عالی پس از فروش .
مهندسان آموزش دیده هر پشتیبانی فنی. را به شما ارائه می دهند
10 مهندسین تیم خدمات قدرتمند پس از فروش می توانند در طی 8 ساعت به پرس و جو و سوالات مشتریان پاسخ دهند {3 {}
راه حل های حرفه ای را می توان طی 24 ساعت هم در روز کاری و هم در تعطیلات ارائه داد.