مقدمه
از آنجایی که محصولات الکترونیکی به سمت کوچک سازی، چگالی بالا و قابلیت اطمینان بالا در حال تکامل هستند، تعداد فزاینده ای از تولید کنندگان الکترونیک در حال ایجاد محصولات خود هستند.خطوط تولید SMT کاملاً خودکار.
این مقاله یک نمای کلی از تجهیزات اصلی مورد نیاز برای یک خط تولید کامل خودکار SMT ارائه می دهد. با ادغامراه حل های SMT NeoDen، هدف آن کمک به تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی است که بدانند چگونه خط تولید مونتاژ PCB را متناسب با نیازهای خاص خود بسازند.
یک فرآیند تولید خودکار استاندارد SMT معمولاً شامل موارد زیر است:
چاپ خمیر لحیم کاری → SPI → قرار دادن مولفه توسط دستگاه انتخاب-و- → لحیم کاری مجدد → AOI → اشعه ایکس- بازرسی → انتقال PCB و بافر
مرحله 5:بازرسی نوری خودکار ماشین
1. چرا یک خط تولید SMT به بازرسی AOI نیاز دارد؟
پس از چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن اجزا و لحیم کاری مجدد، فرآیند مونتاژ PCB اساساً کامل شده است. با این حال، عیوب مختلف مونتاژ ممکن است هنوز در طول تولید رخ دهد، مانند:
- اجزای گم شده
- اجزای نادرست قرار داده شده
- قطبیت اجزای نادرست
- ناهماهنگی اجزا
- پل های لحیم کاری
- عیوب لحیم کاری
اگر این مشکلات به موقع تشخیص داده نشود، ممکن است منجر به موارد زیر شود:
- افزایش هزینه های دوباره کاری محصول
- دستهای{0}}مشکلات کیفی گسترده
- شکایات مشتریان
- تاخیر در تولید و تحویل
بنابراین، AOI به یک دستگاه کنترل کیفیت حیاتی در خطوط تولید خودکار SMT تبدیل شده است.
2. نقش AOI در فرآیند تولید SMT
به طور معمول، تجهیزات AOI را می توان در چندین مکان مستقر کرد:
الف ارسال{1}}بازرسی AOI
در درجه اول برای بازرسی استفاده می شود:
- وضعیت پد PCB
- ناهنجاری های چاپ خمیر لحیم کاری
- مشکلات آلودگی PCB
این به شرکت ها کمک می کند تا در مراحل اولیه عیوب چاپ خمیر لحیم کاری را تشخیص دهند.
ب ارسال-بازرسی AOI مکان
در درجه اول چک می کند:
- آیا قطعات به درستی نصب شده اند یا خیر
- اینکه آیا موقعیت یابی قطعات دقیق است یا خیر
- آیا جهتگیری مؤلفه صحیح است یا خیر
این مانع از رفتن خطاها به مرحله لحیم کاری مجدد می شود.
ج ارسال{1}}بازرسی مجدد AOI
این در حال حاضر رایج ترین برنامه است.
در درجه اول بازرسی می کند:
- کیفیت اتصال لحیم کاری
- اجزای گم شده
- ناهنجاری های لحیم کاری
- ناهماهنگی اجزا
این به شرکت ها کمک می کند تا مرحله نهایی کنترل کیفیت را ایجاد کنند.
3. مزایای بازرسی AOI نسبت به بازرسی بصری دستی چیست؟
بازرسی دستی سنتی دارای محدودیت های زیر است:
- سرعت بازرسی پایین
- تغییرات قابل توجه در قضاوت ذهنی
- مستعد خستگی در طول کار طولانی مدت
- مشکل در تشخیص عیوب دقیقه
در مقابل، تجهیزات بازرسی نوری خودکار (AOI) با استفاده از دوربینهای صنعتی با کیفیت بالا و الگوریتمهای هوشمند میتوانند:
- بازرسی با راندمان بالا-: به سرعت کل PCB را اسکن میکند و توان تولید را بهبود میبخشد.
- سازگاری بالا در بازرسی: اختلافات قضاوت را بین اپراتورهای مختلف حذف می کند.
- مدیریت کیفیت مبتنی بر داده{0}: نتایج بازرسی را ذخیره میکند تا از دادهها برای تجزیه و تحلیل تولید پشتیبانی کند.
برای شرکتهای{0}تولید انبوه، AOI صرفاً یک دستگاه بازرسی نیست، بلکه یک ابزار مدیریت کیفیت است که ثبات تولید را افزایش میدهد.
4. راه حل بازرسی نوری خودکار NeoDen ND800 AOI
NeoDen ND800 AOI یک سیستم بازرسی نوری خودکار است که برای خطوط تولید SMT طراحی شده است و به تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی کمک می کند تا به سرعت مشکلات کیفیت را در طول فرآیند مونتاژ PCB شناسایی کنند.
این سیستم از طریق سیستم بینایی خود تصاویر PCB را می گیرد و با استفاده از الگوریتم های نرم افزاری آنالیز خودکار را انجام می دهد.
موارد کلیدی بازرسی عبارتند از:
- وضعیت قرارگیری کامپوننت
- انحراف موقعیت جزء
- اجزای گم شده
- عیوب مفصل لحیم کاری
مناسب برای:
- کارخانه های PCBA
- تولید کنندگان EMS
- تولید الکترونیک صنعتی
- تولید محصولات الکترونیکی{0} با قابلیت اطمینان بالا
مرحله 6:SMT X{0}}تجهیزات بازرسی پرتو
1. چرا AOI نمی تواند به طور کامل X-رای بازرسی را جایگزین کند؟
همانطور که اندازه محصولات الکترونیکی کماکان کاهش می یابد،-فناوری های بسته بندی با چگالی بالا به طور فزاینده ای رایج می شوند.
به عنوان مثال:
- BGA (Ball Grid Array)
- CSP (بسته مقیاس تراشه)
- QFN (بسته چهار تخت بدون-سرنخ)
اتصالات لحیم کاری این قطعات در قسمت زیرین دستگاه قرار دارند.
در حالی که AOI می تواند عیوب را در سطح PCB تشخیص دهد، نمی تواند مستقیماً مناطق پنهان را بازرسی کند.
به عنوان مثال:
ممکن است یک جزء BGA به درستی نصب شده باشد، اما در داخل ممکن است دارای موارد زیر باشد:
- گلوله های لحیم کاری از دست رفته
- اتصالات لحیم سرد
- فضاهای خالی
- اتصالات لحیم کاری غیرعادی
این مشکلات فقط از طریق بازرسی اشعه ایکس-به دقت قابل تشخیص هستند.
2. ارزش بازرسی اشعه X در تولید SMT با قابلیت اطمینان بالا-
تجهیزات اشعه ایکس از-اشعه ایکس برای نفوذ به PCBها و اجزای الکترونیکی استفاده می کنند و تصاویر داخلی را بر اساس درجات مختلفی که مواد مختلف اشعه را جذب می کنند، ایجاد می کند.
این امکان تجزیه و تحلیل موارد زیر را فراهم می کند:
- کیفیت اتصال لحیم پنهان
- ساختار اجزای داخلی
- یکپارچگی مفصل لحیم کاری
- خطرات بالقوه قابلیت اطمینان
این امر به ویژه برای صنایع زیر مهم است:
- الکترونیک خودرو
- دستگاه های پزشکی
- کنترل صنعتی
- تجهیزات مخابراتی
- لوازم الکترونیکی مصرفی بالا-
3. راه حل تجهیزات بازرسی اشعه NeoDen ND56X X{1}
NeoDen ND56X یک سیستم بازرسی پرتو ایکس با میکروفوکوس فشرده و دقیق است که برای برنامههای بازرسی کیفیت در شرکتهای تحقیق و توسعه، آزمایشگاهها و تأسیسات تولید الکترونیک مناسب است.
در مقایسه با سیستمهای صنعتی اشعه ایکس-در مقیاس بزرگ، ND56X ویژگیهای زیر را ارائه میکند:
- اندازه جمع و جور
- عملیات ساده
- نصب آسان
- مناسب برای بازرسی الکترونیکی دقیق
و سایر ویژگی ها
الف تصویربرداری پرتو ایکس-میکروفوکوس با وضوح بالا{{2}
ND56X دارای طراحی لوله اشعه ایکس با میکروفوکوس-است:
- محدوده ولتاژ: 40-90 کیلو ولت
- محدوده جریان: 10-200 μA
- حداکثر توان خروجی: 8 وات
- اندازه نقطه میکروفوکوس: 15 میکرومتر
همراه با یک آشکارساز صنعتی پویا FPD، میتواند به سرعت تصاویر بازرسی{0}}با کیفیت بالا را ثبت کند.
این امر آن را قادر می سازد تا الزامات کاربردی بازرسی دقیق تراشه، تجزیه و تحلیل مفصل لحیم کاری BGA و بازرسی کیفیت بسته بندی SMT را برآورده کند.
ب از بازرسی بسته بندی های پیچیده مانند BGA و CSP پشتیبانی می کند
ND56X برای بازرسی در مناطق زیر مناسب است:
- چیپس
- BGA/CSP
- ویفر
- SOP/QFN
- محصولات بسته بندی شده SMT{0}}
و زمینه های دیگر
برای محصولات PCB که از فناوریهای بستهبندی پیشرفته استفاده میکنند، ND56X به مهندسان کمک میکند تا مسائلی را که بازرسی بینایی سنتی نمیتواند تشخیص دهد، شناسایی کنند.
ج بازرسی چند{1}}زاویه برای افزایش قابلیت های تجزیه و تحلیل عیب
با توجه به ویژگی های ساختاری آنها، وضعیت داخلی برخی از اجزای تخصصی را نمی توان از یک زاویه به طور دقیق ارزیابی کرد.
ND56X پشتیبانی می کند:
- بازرسی زاویه شیب ± 30 درجه
- بازرسی چرخشی 360 درجه
مهندسان می توانند ساختارهای داخلی را از زوایای مختلف مشاهده کنند و دقت تجزیه و تحلیل عیب را بهبود بخشند.
د بازرسی خودکار و مدیریت داده ها
ND56X پشتیبانی می کند:
- بازرسی خودکار چند نقطه ای CNC
- ذخیره خودکار تصاویر بازرسی
- تولید خودکار گزارش های بازرسی
- بازرسی دسته ای
این به شرکت ها کمک می کند تا فرآیندهای تجزیه و تحلیل کیفیت استانداردتری را ایجاد کنند.
مرحله 7:نوار نقاله SMT و سیستم های بافر
1. چرا یک خط تولید کامل SMT هنوز به تجهیزات کمکی نیاز دارد؟
بسیاری از شرکت ها هنگام برنامه ریزی خط تولید SMT، اهمیت انتقال تجهیزات را نادیده می گیرند. در حقیقت، یک خط تولید خودکار SMT نه تنها به تجهیزات اصلی بلکه به اتصالات خودکار بین دستگاه ها نیز نیاز دارد.
بدون یک سیستم انتقال مدار چاپی{0}}به خوبی طراحی شده، ممکن است مشکلات زیر ایجاد شود:
- افزایش جابجایی دستی
- زمان چرخه تولید ناپایدار
- افزایش زمان انتظار تجهیزات
- سطوح اتوماسیون کاهش یافته است
2. توابع اولیه نوار نقاله های SMT و سیستم های بافر
الف انتقال خودکار PCB
مداخله دستی را کاهش می دهد و تداوم تولید را بهبود می بخشد.
ب متعادل کردن زمان چرخه تجهیزات
قطعات مختلف تجهیزات با سرعت های مختلف کار می کنند.
به عنوان مثال:
ماشین های قرار دادن سریع هستند، اما لحیم کاری مجدد به زمان ثابتی نیاز دارد.
بافرها می توانند به طور موقت PCB ها را ذخیره کنند و از توقف کل خط جلوگیری کنند.
ج افزایش مقیاس پذیری تولید
هنگام افزودن SPI، AOI، X-اشعه، یا ماشینهای جایابی جدید در آینده، ارتقای خط تولید آسانتر میشود.
چرا NeoDen را برای ساخت یک خط تولید کامل SMT انتخاب کنید؟
از ماشین های فردی گرفته تا راه حل کامل مونتاژ PCB. برای بسیاری از تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی، خرید تجهیزات SMT صرفاً در مورد خرید ماشین آلات نیست. مهمتر از آن، ایجاد یک سیستم تولید پایدار و کارآمد است.
مزایای راه حل های SMT NeoDen:
- کل فرآیند SMT را پوشش می دهد: از تغذیه PCB تا بازرسی نهایی کیفیت، به مشتریان کمک می کند تا هزینه های هماهنگی مرتبط با چندین تامین کننده را کاهش دهند.
- نیازهای تولید در مقیاسهای مختلف را برآورده میکند و از سناریوهای کاربردی مختلف مانند تحقیق و توسعه PCB، تولید-دستهای کوچک، و تولید در مقیاس متوسط- پشتیبانی میکند.
- پشتیبانی فنی حرفه ای را برای کمک به مشتریان در برنامه ریزی طرح های خط تولید، انتخاب تجهیزات مناسب و بهینه سازی فرآیندهای تولید ارائه می دهد.
نتیجه گیری
A خط تولید کامل خودکار SMTصرفاً ترکیبی ساده از چندین قطعه تجهیزات نیست، بلکه یک سیستم تولید هوشمند است که بر اساس کارایی، دقت، ثبات و کنترل کیفیت ساخته شده است- که در آن هر مرحله بر کیفیت نهایی محصول PCB تأثیر میگذارد.
برای شرکتهایی که به دنبال افزایش ظرفیت تولید، کاهش هزینههای تولید، و ایجاد قابلیتهای مونتاژ PCB در خانه هستند، انتخاب تامینکننده تجهیزات SMT مناسب بسیار مهم است.
امروز با NeoDen تماس بگیرید تا راه حل خط تولید اتوماسیون SMT سفارشی خود را دریافت کنید.