تولید استنسیل برای فناوری SMT بسیار مهم است ، که مستقیماً تعیین می کند که قلع روی هر پد لحیم کاری یکنواخت و پر است ، بنابراین بر قابلیت اطمینان جوشکاری اجزای SMT پس از جوشکاری مجدد تأثیر می گذارد. به طور کلی ، دهانه مش فولادی نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق ویژگی های هر PCB دارد ، برای برخی از الزامات با دقت بالا و کیفیت صفحه مدار ، باید از مش فولاد لیزر استفاده شود و مهندسان SMT نیاز به بحث و تأیید روند روند پس از برای اطمینان از اثر قلع ، دیافراگم دهانه را به طور مناسب تنظیم کنید.
هنگام ساخت مش فولادی SMT ، باید توجه داشت که:
1.ME از تامین کننده می خواهد که طبق اسناد و مواد مربوطه ارائه شده توسط بخش مهندسی ، مش فولادی بسازد.
2. الزامات اندازه قاب مش فولادی (550 میلی متر * 650 میلی متر 370 میلی متر * 470 میلی متر و غیره ، عمدتا با توجه به ساختار دستگاه چاپ و مشخصات محصول)
3. برچسب روی مش فولادی (مدل محصول ، ضخامت ، تاریخ تولید و غیره). 4. ضخامت مش فولادی (خراشیدن چسب به طور کلی 0.18 میلی متر-0.2 میلی متر ، قلاب خراش 0.1 میلی متر-0.15 میلی متر است)
5- حالت بازشو و اندازه مش فولادی (توپ قلع عموماً v شکل ، U شکل ، مقعر و غیره است که با توجه به نوع هر جز تعیین می شود).
6. جهت تغذیه و دستگاه قرارگیری باید یکسان باشند
توجه داشته باشید برای پذیرش مش فولادی SMT:
1. بررسی کنید که آیا حالت باز و اندازه مش فولادی از الزامات برخوردار است
2. بررسی کنید که آیا ضخامت مش فولادی مطابق با نیاز محصول است
3. بررسی کنید که آیا اندازه قاب مش فولادی درست است
4- بررسی کنید که مارک گذاری مش فولادی کامل است
5. بررسی کنید که آیا صاف بودن توری فولادی سطح است یا خیر
6. بررسی کنید که آیا کشش مش فولادی خوب است
7. بررسی کنید که آیا محل و مقدار دهانه های استنسیل با اسناد GERBER سازگار است
تولید مش فولادی بخش مهمی از کنترل کیفیت کل فرآیند پردازش SMT است. مهندسان باید کاملاً به آن توجه کنند. مشتریان نباید عمداً هزینه را کاهش دهند ، در نتیجه پس از استفاده از مش فولادی ، اثر قلع ضعیفی ایجاد می شود ، که کل برنامه تولید را تحت تأثیر قرار می دهد.